[实用新型]一种四工位内绕机全自动送料下料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种四工位内绕机全自动送料下料机构。

背景技术

传统的定子内绕架通过左端上定子，定子从定子内绕架左端上料向右输送到定子内绕架处进行内绕，定子内绕架的右侧进行上端子，当定子在定子内绕架内绕完成后，内绕好的定子往左输送，同时定子内绕架右端的定子向左输送至定子内绕架适当的位置上进行内绕操作。端子从左侧下料需要在左右两端往来上料和下料，其结构复杂，上料、下料操作麻烦，造成工作效率低，产能低。因此，针对目前定子内绕机构存在上述问题的不足，本申请人研发一种通过设置有定子上料送料机构、多定子绕线机构和定子下料回收机构，多定子绕线机构中的多定子传送组件一次可以传送四个定子，效率高，全程实行单向批量上料、绕线加工和全自动下料，只需一个工人在上料处上料，下料通过定子磁性下料回收组件吸取定子下料，取代了以往定子上料、定子下料反向的移送过程，也改变了以往一台机械需要两个工人进行上料或下料操作，从而节省了人工，降低成本，定子上料、下料速度快，精准度高，机构结构简单，操作简便、实用、快捷，定子内绕效果好，内绕停机时间少，产能高，自动化程度高的一种四工位内绕机全自动送料下料机构确属必要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过设置有定子上料送料机构、多定子绕线机构和定子下料回收机构，多定子绕线机构中的多定子传送组件一次可以传送四个定子，效率高，全程实行单向批量上料、绕线加工和全自动下料，只需一个工人在上料处上料，下料通过定子磁性下料回收组件吸取定子下料，取代了以往定子上料、定子下料反向的移送过程，也改变了以往一台机械需要两个工人进行上料或下料操作，从而节省了人工，降低成本，定子上料、下料速度快，精准度高，机构结构简单，操作简便、实用、快捷，定子内绕效果好，内绕停机时间少，产能高，自动化程度高的四工位内绕机全自动送料下料机构。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

        一种四工位内绕机全自动送料下料机构，包括定子上料送料机构，及设置在定子上料送料机构左上角的定子进料拨送组件，及连接设置在定子进料拨送组件后面的多定子传送组件，及设置在多定子传送组件右侧的多定子绕线机构，及设置在多定子绕线机构右侧的定子下料回收机构，及设置在定子下料回收机构左上角的定子下料拨送组件，及设置在定子下料回收机构后上方的定子磁性下料回收组件；所述多定子绕线机构设置包括底座，及纵向设置在底座上面的支架移动机构，及横向设置在支架移动机构上面的移位支架，及设置在移位支架中部的多定子绕线定位组件；所述多定子绕线定位组件的上面设置有多定子绕线定位机构；所述多定子绕线定位组件与多定子传送组件连接设置。

作为优选，控制所述定子磁性下料回收组件进行上升或下降操作设置有下料升降组件；所述下料升降组件的右端连接设置有水平滑动座，所述水平滑动座的下面设置有下料回收水平滑动组件，所述下料回收水平滑动组件的左侧设置有下料回收水平移动气缸。

作为优选，所述多定子传送组件设置包括气缸连接杆，及与气缸连接杆的下端连接设置的多定子传送气缸，及与气缸连接杆的上端连接设置的气缸传送横杆，及设置在气缸传送横杆上方的弹扣；所述弹扣下设置有卷性弹簧与气缸传送横杆连接。

本实用新型的一种四工位内绕机全自动送料下料机构，包括定子上料送料机构，及设置在定子上料送料机构左上角的定子进料拨送组件，及连接设置在定子进料拨送组件后面的多定子传送组件，及设置在多定子传送组件右侧的多定子绕线机构，及设置在多定子绕线机构右侧的定子下料回收机构，及设置在定子下料回收机构左上角的定子下料拨送组件，及设置在定子下料回收机构后上方的定子磁性下料回收组件；所述多定子绕线机构设置包括底座，及纵向设置在底座上面的支架移动机构，及横向设置在支架移动机构上面的移位支架，及设置在移位支架中部的多定子绕线定位组件；所述多定子绕线定位组件的上面设置有多定子绕线定位机构；所述多定子绕线定位组件与多定子传送组件连接设置。本实用新型通过设置有定子上料送料机构、多定子绕线机构和定子下料回收机构，多定子绕线机构中的多定子传送组件一次可以传送四个定子，效率高，全程实行单向批量上料、绕线加工和全自动下料，只需一个工人在上料处上料，下料通过定子磁性下料回收组件吸取定子下料，取代了以往定子上料、定子下料反向的移送过程，也改变了以往一台机械需要两个工人进行上料或下料操作，从而节省了人工，降低成本，定子上料、下料速度快，精准度高，机构结构简单，操作简便、实用、快捷，定子内绕效果好，内绕停机时间少，产能高，自动化程度高。

附图说明