[实用新型]一种彩色标签印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种彩色标签印刷机。

背景技术

如图1至图4所示，彩色标签印刷机的结构包括：色墨盒12、色墨盒12架设在主着色辊13侧旁、经一导色辊14将主着色辊13上的色墨移往一大着色辊15，该大着色辊15经一组对称的链条16带动而旋转，链条16在回转动作时同时带动印版着色辊17对大着色辊15作行星式的运转，因此印版着色辊15在绕行运转与大着色辊15接触后来到一均墨盘18上，以均墨盘18对印版着色辊17的轴向驱动，使印版着色辊17上的色墨均匀，而印版着色辊17绕经均墨盘18下方，也就是印刷版面19下方时，将印版着色辊17的色墨转印于印刷版面19上，经彩色标签印刷机的上下往复运动的动作平台20的上下动作，使设置于该动作平台20及印刷版面19之间的印刷用纸被印刷。如中国专利ZL99253503.4所公开的专利中即描述了上述结构的彩色标签印刷机。

上述结构中，色墨盒的数量是固定的，如图所示配置了三个墨盒，也就是三色标签印刷机。

但经常出现需要超过色墨盒数量颜色的彩色标签，对于这种情况，目前的彩色标签印刷机无法实现一次走纸就能将彩色标签印刷完毕。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种彩色标签印刷机，以实现可以装配超过色墨盒数量的颜色，实现一次走纸就能将彩色标签印刷完毕。

本实用新型提供了一种彩色标签印刷机，包括主着色辊、色墨盒，色墨盒包括：两侧板，两侧板一端为与主着色辊周面相匹配的凹部，两侧板另一端通过装配板连接；两侧板之间具有一朝向主着色辊底部倾斜的弧面；所述弧面、两侧板凹部紧贴主着色辊安装，其中，

所述弧面远离主着色辊的部分设置有平行于主着色辊的条形凹槽；

还包括一具有与弧面和主着色辊周面紧贴匹配的底边和侧边的挡板，挡板底边对应所述条形凹槽具有匹配的凸起部，挡板的凸起部伸入所述条形凹槽内将挡板安装到色墨盒内。

由上，从而，可通过将挡板置于色墨盒里，将色墨盒分割为两部分空间，以放置不同颜色的色墨。其中挡板底边具有与所述凹槽匹配的凸起，使得挡板可沿凹槽方向调整位置，从而调整所分割的色墨盒的两部分的大小比例。

可选的，所述条形凹槽为平行的两条，所述挡板具有对应的两个凸起部。

由上，可以确保挡板移动，使得挡板时垂直于该凹槽方向，即使得挡板始终与侧板平行，而避免发生扭动，避免使得色墨盒相邻的空间连通。

可选的，所述挡板平行于色墨盒侧板设置。

可选的，所述挡板为平行设置的两个以上。

由上，通过两个以上的上述挡板，可以将色墨盒分割为所需部分的空间，以盛放多种不同颜色的色墨。

附图说明

图1为彩色标签印刷机结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的省略右侧部件的俯视图；

图4为图1的色墨盒结构示意图；

图5为本实用新型彩色标签印刷机的色墨盒结构示意图。

具体实施方式

为了解决背景技术中所述问题，如图5示出了本实用新型所述的色墨盒12的结构，其中省略了色墨盒12下述装配板122上的螺栓，各个螺栓是用来紧固色墨盒12到彩色标签印刷机的相应支架上的。

如图所示，具体如下：

如图示出了彩色标签印刷机的色墨盒12，包括垂直主着色辊13竖直设置的两侧板121，两侧板121一端为与主着色辊13相匹配的凹弧状，另一端通过平行于主着色辊13轴向的竖直设置的装配板122连接。色墨盒12具有一朝向主着色辊13底部倾斜的弧面123，该弧面123与侧板121垂直的与两侧板121连接，将色墨盒12装配到主着色辊13旁的主体支架上后，所述弧面123与侧板121以及所紧贴的主着色辊13的周面构成容纳色墨的空间。

其中，在弧面123靠近装配板122的部分，平行于主着色辊13轴向具有条形凹槽124，还具有一平行于侧板121的挡板125，挡板125具有与弧面123和主着色辊13周面紧贴匹配的底边和侧边，从而，可通过将挡板125置于色墨盒12里，将色墨盒12分割为两部分空间，以放置不同颜色的色墨。其中挡板125底边具有与所述凹槽124匹配的凸起126，凸起126装配到凹槽124内，使得挡板125通过凸起126沿凹槽124方向调整位置，从而调整所分割的色墨盒12的两部分的大小比例。

另外，还可以根据需要，装配两个或两个以上的上述挡板125，以将色墨盒12分割为所需部分的空间，以盛放多种不同颜色的色墨。