[实用新型]一种带包盖的球化包

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于铸造的设备领域，尤其涉及一种带包盖的球化包。

背景技术

现有的球墨铸铁的球化包大多没有设置包盖，只是简单的在包体的侧端设置有壶嘴用于导出铁液，或者有包盖的一般是将铁水直接倒入包盖顶上的槽中，上述两种形式的倒入铁液的方式，在球化时，容易使铁液飞溅起来，造成环境污染，也容易造成浪费，且给操作人员造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种带包盖的球化包，该球化包在倒入铁液时不容易出现飞溅现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种带包盖的球化包，包括包体、包盖，包盖的上端面设置有保温层，所述包盖上设置有入料口和出料口，所述入料口呈锥形，所述入料口设置有一输送通道，所述输送通道紧贴包体的内壁上，所述输送通道内外壁上设有由耐火材料组成的耐火层。

进一步地，所述入料口的侧壁上设置有由耐火材料组成的耐火层。

进一步地，所述出料口设置在包体的顶端与包盖的侧端处，该处设置有壶嘴。

进一步地，所述出料口的侧壁上设置有由耐火材料组成的耐火层。

有益效果：本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型的利用在盖上入料口，并将入料口连接有输送通道，该输送通道的作用就是将铁液输送到包体内部，同时使其紧贴在包体内壁上，这样飞溅的机会大大减小。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

相关元件符号说明

包体1、包盖2、保温层11、入料口12、出料口13、输送通道121、壶嘴21、耐火层3

具体实施方式

如图1所示，一种带包盖的球化包，包括包体1、包盖2，包盖1的上端面设置有保温层11，包盖1上设置有入料口12和出料口13，入料口12呈锥形，入料口12设置有一输送通道121，输送通道121紧贴包体1的内壁上，出料口13设置在包体1的顶端与包盖2的侧端处，该处设置有壶嘴21。

为了增加整体的耐火性能，在输送通道121内外壁、入料口12的侧壁、出料口13的侧壁都设置有由耐火材料组成的耐火层3。

工作过程是先将铁液通过入料口12，然后进入到输送通道121沿着包体2的内壁进入到包体2底部，然后与球化剂进行接触进行球化反应，一段时间之后，将球化好的铁液从出料口13处的壶嘴21排出。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。