[实用新型]一种充电定制式助听器面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种助听器面板，特别涉及一种可充电的定制式助听器面板，适用于体积有限的定制式助听器。

背景技术

助听器根据外形主要可分为盒式助听器、耳背式助听器和定制式助听器。定制式助听器是外形最为隐蔽的一类，在国内占主要的市场份额。

由于定制式助听器体积较小，所以使用的电池也是助听器专用电池中最小的型号（储电量较小），导致定制式助听器经常需要更换电池。既不经济也不环保。

现在市场上的助听器可充电电池只针对耳背机和体积较大的标准耳内机，且均需要特有的充电装置。没有适合定制式助听器的充电装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，适用于定制式助听器，可以充电，储电量大，充电和编程同一接口的充电定制式助听器面板。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该充电定制式助听器面板，包括空面板、电池舱门、电池和充电口，所述电池舱门安装在空面板的中心，所述电池安装在电池舱门内，所述空面板上设置有麦克风孔，所述空面板上设置有焊点和连接触点，所述电池舱门上设置有电流接触片，所述焊点和连接触点连接，所述连接触点与电流接触片接触，所述焊点、连接触点和电流接触片为三或四片，所述连接触点与电流接触片一一对应，所述焊点与连接触点呈V字形结构，所述充电口与焊点电连接。焊点用于连接芯片，充电、编程可通过同一充电口实施。

本实用新型所述空面板上还设置有转轴，所述电池舱门上还设置有挂钩，所述挂钩与转轴卡接。电池舱门可旋转到空面板的一侧，可替换电池。

本实用新型所述空面板上还设置有两片电池接触片，所述两片电池接触片分别与电池的两侧接触。两片电池接触片与芯片电连接，当使用非充电电池时，通过电池接触片给芯片供电。

本实用新型所述电池舱门上还设置有拨开部位，所述拨开部位上设置有卡口。拨开部位和卡口方便将电池舱门拨开。

本实用新型所述焊点、连接触点和电流接触片均有四片。可实现充电和编程双重功能。

本实用新型所述充电口设置在电池舱门的顶部。

本实用新型所述充电口设置在空面板上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，适用于定制式助听器，可以充电，储电量大，充电和编程同一接口。

附图说明

图1是本实用新型实施例1、2电池舱门打开状态的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1电池舱门的主视结构示意图。

图3是本实用新型实施例1、2空面板的反面的示意图。

图4是本实用新型实施例2空面板的正面的示意图。

图5是本实用新型实施例1电池舱门的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1。

参见图1至图5，本实施例包括空面板1、电池舱门2、电池3和充电口4，电池舱门2安装在空面板1的中心，电池3装在电池舱门2内，空面板1上设置有麦克风孔5。电池3可以是可充电电池，也可以是一次性电池，电池3可以是固定在电池舱门2内，也可以是可拆卸的。充电口4设置在电池舱门2的顶端。

空面板1上设置有四片焊点6、四片连接触点7、转轴8和两片电池接触片9，焊点6、连接触点7和两片电池接触片9设置在空面板1的反面，转轴8位于空面板1与电池舱门2的连接处。焊点6与连接触点7相连接，焊点6与连接触点7呈V字形结构，焊点6较短，连接触点7较长。焊点6连接芯片，电池接触片9连接芯片，当使用非充电电池时，通过电池接触片9给芯片供电。

电池舱门2上设置有拨开部位10、四片电流接触片11和挂钩12，拨开部位10位于空面板1的正面，电流接触片11位于空面板1的反面，挂钩12与转轴8卡接。两片电池接触片9分别与电池3的两侧接触，充电口4与焊点6电连接。连接触点7与电流接触片11接触，连接触点7与电流接触片11一一对应。拨开部位10上设置有卡口13。

充电口4与HIPRO线的编程接口相匹配，当充电口4通过HIPRO线连接电脑时，可实现助听器编程，当充电口4通过HIPRO线连接充电器时，可实现助听器的充电。充电和编程用同一条HIPRO线，方便使用者。

空面板1的正面即面板与助听器机壳装配后的外侧，空面板1的反面即面板与助听器机壳装配后的内侧。

实施例2。