[实用新型]铸件清理喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸件清理喷涂装置，属于铸造技术领域。

背景技术

目前，在工业生产中，很多铸件需要进行清理喷涂，普通的清理喷涂装置，只是简单的对铸件喷涂，导致很多角落无法喷涂到位，而且由于喷涂力度不够，导致涂料不够牢固的喷涂在铸件上，致使很容易出现掉漆的状况，为此，需予以改进，以便更牢固全面的对铸件清理喷涂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件清理喷涂装置，以便更好地针对铸件表面进行清理，同时便于针对铸件进行喷涂，改善铸件喷涂处理效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种铸件清理喷涂装置，包括左回收腔，左回收腔上部设置有左供液腔，左供液腔中间设置有左风管，左风管上部连接有左风机；左供液腔上部右侧连接有搅拌腔，搅拌腔中间设置有搅拌轴，搅拌轴上连接有上电机轴，上电机轴上部上侧连接有上电机；搅拌腔上部连接有进料腔；搅拌腔下部中间连接有液压器，液压器下部连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱下部连接有旋转套筒，旋转套筒下部连接有固定板，固定板下部设置有铸造工件，铸造工件下部设置有承载板，承载板下部连接有下电机轴，下电机轴下侧连接有下电机；搅拌腔右侧连接有右供液腔，右供液腔中间设置有右风管，右风管上部连接有右风机；右供液腔下部设置有右回收腔。

进一步地，下电机轴外侧设置有轴承座。

进一步地，左风管和右风管侧面均设置有多个出风孔

进一步地，左回收腔上部右侧设置有左过滤网，右回收腔上部左侧设置有右过滤网。

进一步地，左供液腔右侧连接有左导液管，左导液管右侧连接有多个左喷液器；左回收腔右侧设置有左支撑柱，左导液管设置在左支撑柱上予以固定。

进一步地，右供液腔左侧连接有右导液管，右导液管左侧连接有导液腔，导液腔左侧连接有多个右喷液器；右回收腔左侧设置有右支撑柱，右导液管设置在右支撑柱上予以固定。

进一步地，搅拌轴外侧设置有多个搅拌叶。

进一步地，搅拌腔顶部设置有进料腔。

该装置中，只需将需要清理喷涂的铸造工件放置在承载板，利用液压器调节液压伸缩柱，利用固定板予以固定铸造工件.启动下电机，带动下电机轴转动，从而带动承载板旋转，从而使铸造工件旋转。再将涂料倒入进料腔内，涂料流入搅拌腔内，启动上电机，带动搅拌轴转动，从而对搅拌腔的涂料进行搅拌混匀；处理后的涂料进入左供液腔、右供液腔内，启动左风机和右风机，使得左风管和右风管内有风从出风孔吹出，从而将左供液腔和右供液腔内的涂料吹入左导液管和右导液管内，并从左喷液器和右喷液器喷出，对铸造工件进行喷涂；喷涂后多余的涂料通过左过滤网和右过滤网进入左回收腔和右回收腔内进行回收。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能够有效地针对铸件进行清理，并便于针对铸件表面喷涂，提高了铸件清理喷涂的效率，便于后续针对铸件继续加工，且使用方便，降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、左回收腔；2、左风管；3、左导液管；4、左支撑柱；5、左过滤网；6、左喷液器；7、下电机；8、下电机轴；9、轴承座；10、承载板；11、右过滤网；12、右回收腔；13、右支撑柱；14、导液腔；15、右喷液器；16、右供液腔；17、右导液管；18、右风管；19、出风孔；20、右风机；21、搅拌腔；22、进料腔；23、搅拌叶；24、搅拌轴；25、上电机；26、上电机轴；27、液压器；28、液压伸缩柱；29、左风机；30、旋转套筒；31、左供液腔；32、固定板；33、铸造工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。