[实用新型]一种卷烟工艺风力平衡系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草机械领域，尤其涉及一种卷烟工艺风力平衡系统。

技术背景

卷烟机工艺风力的风压与风量稳定是保证卷烟质量的重要因素之一，压力的大幅波动将影响烟支质量的合格率以及烟丝整丝率的下降。通常，卷包车间原工艺除尘系统补风模式为机台补风。当除尘系统里出现卷烟机停机，为了能保证系统风压稳定，不出现风机喘振的情况，机台卷烟机接嘴阀开度为1/3，而且手动蝶阀全开，通过机台补进去的风量来平衡整个除尘系统的风压稳定。上述补风方式为全人工干预方式，经常发生不清楚停机情况，甚至补风不及时而出现风机喘振现象，而且补风效果不理想，影响设备的正常运行。

实用新型内容

针对现有技术中补风模式落后，造成系统风压不稳，风机喘振以及卷烟机工艺风压大幅波动造成产品质量下降的技术问题，本实用新型提供了一种卷烟工艺风力平衡系统，该风力平衡系统能够有效的稳定系统风压，消除风机喘振现象，保护并延长风机电机的使用寿命，卷烟机工艺风压完美匹配，稳定性大大增强，是卷烟产品质量大幅提高。

本实用新型具体采用以下具体方案：

一种卷烟工艺风力平衡系统，包括高阻尼补风系统、单机支管平衡系统和电源模块；所述电源模块为高阻尼补风系统和单机支管平衡系统提供电能；

所述高阻尼补风系统，包括控制阀、高阻尼补风阀和消音器，均安装在卷烟机供风管道尾部；

所述高阻尼补风系统还包括PLC控制器；

所述卷烟机供风管道上还设有流量计，用于检测卷烟机供风管道中的风力流量值并反馈至PLC控制器，所述PLC控制器根据接收到的风力流量信息来控制高阻尼补风阀和控制阀的开度大小；

所述单机支管平衡系统，包括风压平衡器，其安装在卷烟机除尘支管上；及安装在喂丝机平台上的机台I/O箱；

所述风压平衡器下端设有一压力传感器，用于检测高阻尼补风系统补风后通入供丝机吸风室管道中风压波动并传送至机台I/O箱；

所述压力传感器、风压平衡器和机台I/O箱构成一闭环控制回路，机台I/O箱根据接收到的风压波动信号来控制风压平衡器的开度大小，进而控制卷烟工艺风力恒压。

所述PLC控制器还与触摸屏相互通信。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的卷烟工艺风力平衡系统，采用高阻尼补风系统和单机支管平衡系统相结合的互补平衡方式，有效地稳定系统风压，消除风机喘振现象，保护并延长风机电机的使用寿命，且卷烟机工艺风压完美匹配，稳定性大大增强，卷烟产品质量大幅提高。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图；

图2为本实用新型的高阻尼补风系统结构示意图；

1、控制阀；2、高阻尼补风阀；3、消声器、4、流量计、5、PLC控制器；6、供风管道；7、供丝机吸风室管道；8、压力传感器；9、机台I/O箱；10、风压平衡器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1所示，一种卷烟工艺风力平衡系统，包括高阻尼补风系统、单机支管平衡系统和电源模块；所述电源模块为高阻尼补风系统和单机支管平衡系统提供电能；所述高阻尼补风系统，包括控制阀1、高阻尼补风阀2和消音器3，均安装在卷烟机供风管道6尾部；

所述高阻尼补风系统还包括PLC控制器5；所述卷烟机供风管道上还设有流量计4，用于检测卷烟机供风管道6中的风力流量值并反馈至PLC控制器5，所述PLC控制器5根据接收到的风力流量信息来控制高阻尼补风阀2和控制阀1的开度大小；所述PLC控制器5还与触摸屏相互通信。

所述单机支管平衡系统，包括风压平衡器10，其安装在卷烟机除尘支管上；及安装在喂丝机平台上的机台I/O箱9；所述风压平衡器下端设有一压力传感器8，用于检测高阻尼补风系统补风后通入供丝机吸风室管道7中风压波动并传送至机台I/O箱9；所述压力传感器8、风压平衡器10和机台I/O箱9构成一闭环控制回路，机台I/O箱9根据接收到的风压波动信号来控制风压平衡器10的开度大小，进而控制卷烟工艺风力恒压。

本实用新型的工作过程为：

1、高阻尼补风系统为模拟管网阻力特性的装置，具有补风阻力大、补风效果好，主管压力变化小、维修工作量小等优点；而且直接从主管补风，补风效果直接有效。

对于集中负压工艺除尘系统，每个系统都有其最低的进风量，当在正常的工况下，系统进风量低于其最低进风量的时候，此时系统开始准备进行补风。

高阻尼补风系统的工作原理为：