[实用新型]热风炉换热器管道排列结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热风炉领域，主要是一种热风炉换热器管道排列结构。

背景技术

    目前，在粮食烘干行业，人们使用的主要供热设备是热风炉，热风炉的燃料主要有煤、木柴、稻壳、秸秆等，如何将这些燃料燃烧产生的热能转化为烘干用的热能，如何有效且高效的利用热风炉的热量，达到节约燃烧成本的目的，便是热风炉在设计使用时必须要考虑的问题。

实用新型内容    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热风炉换热器管道排列结，其结构改造简单，通过热风管道的排列，使烟气被降温除尘后排出，冷风被加热后排出，达到烘干目的，且热利用率高，燃料燃烧产生的烟气被除尘后排出，污染小。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种热风炉换热器管道排列结构，包括有矩形箱体状的换热器本体，其特征在于：所述的换热器本体左侧壁上开有冷风进口，换热器本体右侧壁上开有热风出口，所述的换热器本体内左侧竖向设置有多个热风管道构成的热风管道组，多个热风管道顶部管口分别设置在换热器本体顶部左侧构成烟气进口，所述换热器本体内底部设置有内部中空的换热器圆弧底封板，多个热风管道底部管口分别连通至换热器圆弧底封板左侧；所述的换热器本体内右侧竖向设置有多个换热管道构成换热管道组，换热管道顶部管口分别设置在换热器本体顶部右侧构成出烟口，换热管道底部管口分别连通至换热器圆弧底封板右侧，所述热风管道组的下部、换热管道组的上部分别水平安装有网板。

所述的一种热风炉换热器管道排列结构，其特征在于：所述换热器圆弧底封板侧面上开有清灰门。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构改造简单，通过热风管道的排列，使烟气被降温除尘后排出，冷风被加热后排出，达到烘干目的，且热利用率高，燃料燃烧产生的烟气被除尘后排出，污染小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种热风炉换热器管道排列结构，包括有矩形箱体状的换热器本体1，换热器本体1左侧壁上开有冷风进口4，换热器本体1右侧壁上开有热风出口9，换热器本体1内左侧竖向设置有多个热风管道3构成的热风管道组，多个热风管道3顶部管口分别设置在换热器本体1顶部左侧构成烟气进口2，换热器本体1内底部设置有内部中空的换热器圆弧底封板5，多个热风管道3底部管口分别连通至换热器圆弧底封板5左侧，所述换热器本体1内右侧竖向设置有多个换热管道7构成换热管道组，换热管道7顶部管口分别设置在换热器本体1顶部右侧构成出烟口8，换热管道7底部管口分别连通至换热器圆弧底封板5右侧，热风管道组的下部、换热管道组的上部分别水平安装有网板11、10。

所述换热器圆弧底封板5侧面上开有清灰门6。

本实用新型包括换热器本体1，换热器本体1顶部左侧设有烟气进口2，热风炉燃烧产生的烟气从炉膛经过烟气进口2进入，烟气进口2下方是多个热风管道3，烟气从热风管道3内的上方流动到下方，换热器本体1的左侧壁下部设有一冷风进口4，干净的冷风从进风口4进入换热器本体1，热风管道3的下方连通设有一换热器底圆弧封板5，换热器底圆弧封板5可以作为烟气中的灰烬的临时储存地，同时可以改变烟气的流向，换热器圆弧底封板5侧面开有一清灰门6，清灰门6可以打开清理底封板中存留的灰烬；换热器圆弧底封板5的右侧连通有多个换热管道7，烟气从换热管道3底部出来，从换热管道7底部进入，然后从换热管道7的顶部排出；换热管道7的顶部管口设置在换热器本体顶部右侧形成出烟口8，烟气从出烟口8排出；热风管道3的下部设有网板11，换热管道7的上部设有网板10，网板10和网板11的作用都是改变热风在换热器内的流向，换热器本体右侧壁上部设有一热风出口9，干净的冷风从冷风进口4进入换热器本体，在换热器本体内经过热交换作用，通过网板10和网板11的改向作用，使冷风在换热器内呈S型流向从热风出口9排出，排出的是干净稳定的热风。