[实用新型]连铸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸装置的技术领域，具体涉及一种连铸机。

背景技术

自五十年代以来，钢液连铸技术由于其显著的经济效益而被普遍重视。在连铸过程中温度的高低直接影响着连铸坯成品的质量，然而现有的连铸机是无法控制钢水流过时的理想温度，这样温度过冷或者过热都会使铸坯成品质量不达标，不仅影响工作效率及进程，同时浪费了很多资源，进而造成了一定的资金损失。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种能够调节钢液流过连铸机时的温度，使温度达到预想值从而提高工作效率的连铸机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术改进：

连铸机，由水温调节装置、输送管道和水箱三部分组成；其特征在于：钢包的下部安装滑动水口，滑动水口的下侧安装塞棒机构，塞棒机构的下侧安装结晶器，结晶器的两侧安有结晶器电磁搅拌装置；结晶器与设置在结晶器下端的机体相连通；机体的外侧包裹有输送管道，输送管道顶端位置安装有水温调节装置，输送管道与水温调节装置相连通；水温调节装置与水箱相连通，水箱与机体的末端通过输送管道b相连通；所述的输送管道b内部末端安装回流阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述的水箱设置在水温调节装置的上方。

本实用新型经过上述技术改进，达到了如下有益效果：

连铸机外部包裹了输送管道，水温调节装置将水温调制理想值后，水通过输送管道将温度传递给连铸机，这样可以很好的控制钢水的温度，使其达到理想的凝固值，从而提高了铸坯成品的质量，也调高了工作效率、减少了资源和资金上的浪费。流过连铸机的水通过连铸机末端的输送管道流入水箱，水箱再给连铸机供水，达到了水循环的目的，在一定程度上节省了水资源。

附图说明：

图1是本实用新型连铸机的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

连铸机，由水温调节装置6、输送管道和水箱9三部分组成；其特征在于：钢包1的下部安装滑动水口2，滑动水口2的下侧安装塞棒机构3，塞棒机构3的下侧安装结晶器5，结晶器5的两侧安有结晶器电磁搅拌装置4；结晶器5与设置在结晶器5下端的机体8相连通；机体8的外侧包裹有输送管道a7，输送管道a7顶端位置安装有水温调节装置6，输送管道a7与水温调节装置6相连通；水温调节装置6与水箱9相连通，水箱9与机体8的末端通过输送管道b10相连通；所述的输送管道b10内部末端安装回流阀11。

所述的水箱9设置在水温调节装置6的上方。

机体8外部包裹了输送管道a7，水温调节装置6将水温调制理想值后，水通过输送管道a7将温度传递给机体8，这样可以很好的控制钢水的温度，使其达到理想的凝固值，从而提高了铸坯成品的质量，也调高了工作效率、减少了资源和资金上的浪费。流过机体8的水通过机体8末端的输送管道b10流入水箱9，水箱9再给机体8供水，达到了水循环的目的，在一定程度上节省了水资源。