[实用新型]一种角度冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种角度冲压模具，按国际专利分类表(IPC)划分属于冲压技术领域。

背景技术

现有的冲压弯折件的模具一般只能指定其弯折角度进行冲压加工，若想要调整冲压件的角度只能利用垫高和降底凸模来调整工件角度，而在调整角度之前需要拆卸模具，工作量大，效率低。

由此，本发明人考虑对现有的角度冲压模具进行改进，本案由此产生。

实用新型内容

 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种角度冲压模具，其采用压弯折角度调节机构实现弯折角度的精确调整，无需拆卸模具，有效提高工作效率，且工作量降低。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种角度冲压模具，该冲压模具从上至下依次包括上盖板、上模座、上垫板、夹板、背托板、脱料板、下模板、下垫板及下模座，所述上模座与下垫板之间设置有冲压弯折角度调节机构，而该调节机构与位于下模板对应位置上的固定镶件配合实现对待弯折工件角度的调节。

进一步，所述调节机构包括螺纹调节杆、活动斜楔、活动冲头及与固定镶件配合实现横向抵压的滑动抵压组件；其中所述螺纹调节杆通过固定块固定在上模座下方并能与活动斜楔一端配合实现联动，而活动斜楔另一端抵于活动冲头上，该活动冲头通过滑动抵压组件实现对待弯折工件的弯折角度调节。

进一步，所述螺纹调节杆包括穿过固定块的螺纹杆及与螺纹杆配合实现螺纹调节的螺母。

进一步，所述活动斜楔为7字形且横向置于夹板的凹槽内形成夹设于上垫板与夹板之间的活动斜楔结构；该活动斜楔具有弯折一端露于外侧并与螺纹调节杆配合设置，其另一端呈斜面并与活动冲头接触。

进一步，所述活动斜楔弯折一端与夹板支架设置有复位弹簧。

进一步，所述活动斜楔的斜面与水平面呈15度角。

进一步，所述活动冲头纵向穿设于夹板、背托板、脱料板、下模板之间，且其抵于滑动抵压组件上形成横向的角度调节结构。

进一步，所述滑动抵压组件位于下模板的凹槽内并与固定镶件相对设置，该滑动抵压组件包括通过螺纹推动件、滑块。

进一步，所述螺纹推动件包括一端伸入至滑块内部的螺纹杆，该螺纹管上套设有复位弹簧并呈对滑动块实现推动的动力结构。

与现有技术相比较，本实用新型的优点：

本实用新型采用压弯折角度调节机构实现弯折角度的精确调整，且其利用螺丝推动斜契(斜契的小角度可以提高精度)斜契将控制冲头高度；冲头(冲头小角度再次提高精度)再推动滑块,滑块推动工件,达成工件需求折弯角度；无需拆卸模具,有效提高工作效率,且工作量低。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中所述调整机构（省去滑动抵压组件）的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图2所示，一种角度冲压模具，该冲压模具从上至下依次包括上盖板1、上模座2、上垫板3、夹板4、背托板5、脱料板6、下模板7、下垫板8及下模座9，所述上模座2与下垫板3之间设置有冲压弯折角度调节机构10，而该调节机构10与位于下模板7对应位置上的固定镶件71配合实现对待弯折工件A角度的调节。

请参阅图1至图2所示，前述调节机构10包括螺纹杆101、螺母102、活动斜楔103、活动冲头104及与固定镶件71配合实现横向抵压的滑动抵压组件。

前述螺纹杆101穿过固定块100，而固定块100位于上模座2下方，所述螺纹杆101与抵压于固定块100一侧的螺母102配合实现螺纹调节；

前述活动斜楔103为7字形且横向置于夹4板的凹槽内形成夹设于上垫板3与夹板4之间的活动斜楔结构；该活动斜楔103具有弯折一端露于外侧并与螺纹调节杆配合设置，其另一端呈斜面并与活动冲头接触，所述活动斜楔弯折一端与夹板支架设置有复位弹簧105；

前述活动冲头104纵向穿设于夹板4、背托板5、脱料板6、下模板7之间，且其抵于滑动抵压组件上形成横向的角度调节结构。

前述滑动抵压组件位于下模板7的凹槽内并与固定镶件71相对设置，该滑动抵压组件包括通过螺纹推动件、滑块106，所述螺纹推动件包括一端伸入至滑块108内部的螺纹杆107，该螺纹管上套设有复位弹簧105并呈对滑动块实现推动的动力结构。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。