[实用新型]一种可自动加焦的CO发生炉

说明书

技术领域

本实用新型属于自动控制技术领域，尤其涉及一种可自动加焦的CO发生炉。

背景技术

目前，用于羰化冶金生产中的CO发生炉少且加焦过程由于涉及的设备多，联锁复杂，采用常规的DCS（Distributed Control System分散集中控制系统）手动加焦控制，生产操作强度大，容易造成各种误判断误操作，导致羰化冶金生产过程中安全系数不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种可自动加焦的CO发生炉。

上述目的是通过下述方案实现的：

一种可自动加焦的CO发生炉，包括炉体（1），其特征在于，在所述炉体（1）的顶部分别设置有进焦管（2）和下焦管（3），在所述进焦管（2）和下焦管（3）上分别安装有电控进焦阀（4）和电控下焦阀（5），在所述进焦管（2）的上方设置有振动给料机（3），该振动给料机（3）的下料口正对所述进焦管（2）的管口；所述电控进焦阀（4）、电控下焦阀（5）和振动给料机（3）的控制端连接到控制器上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的CO发生炉可实现自动加焦，提高自动加焦的投运率，提升羰化冶金生产的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的可自动加焦的CO发生炉包括炉体1，在炉体1的顶部分别设置有进焦管2和下焦管3，待进焦管2上部由电控进焦阀4完全封闭后，打开电控进焦阀5，将储存的焦炭下到炉内，防止炉内CO泄漏。缓冲储存振动给料机下的焦炭，防止炉内CO泄漏。

设置进焦管和下焦管以及管路上的电控阀门主要目的在于分段密封管道，双重安全保障，防止炉内CO泄漏，在进焦管2和下焦管3上分别安装有电控进焦阀4和电控下焦阀5，在进焦管2的上方设置有振动给料机3，振动给料机3的下料口正对进焦管2的管口；电控进焦阀4、电控下焦阀5和振动给料机3的控制端连接到控制器（图中未示出）上。电控进焦阀4和电控下焦阀5可采用液压驱动。

控制器可以对电控进焦阀4、电控下焦阀5和振动给料机3进行顺序控制，使用时，根据原料焦炭理化性质的差异和振动给料机设备6的运行情况，工程师通过对控制器的控制顺序设置不同的给料时间，满足不同加焦量的进焦。