[实用新型]一种旋臂式升降薄膜打包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋臂式升降薄膜打包机。

背景技术

打包机是包装机械领域里的一种机械设备，它用于将薄膜自动缠绕在预定物体上，用以将预定物体包裹而起到防尘及固定的作用。为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，分为托盘式打包机、压顶式阻拉型打包机、预拉型自动薄膜缠绕裹包机、旋臂式薄膜打包机等。

在现有技术中，一般采用旋臂式薄膜打包机对生产线上通过传送带传送的货物进行打包，它对于具有一定高度且自身能够平稳放置的物体的绕膜，一般采用一个做圆周运动。然而，这种打包机在缠绕薄膜时不能升降，仅能使用较宽的薄膜对较大的物品进行打包，如果传送带上的物品不同，既有体积较大的物品，又有体积较小的物品，则很难完成对所有物品的打包。

而且在打包松散的物品过程中，由于的物品松散薄膜缠绕时会出现包装不一致，不规整的现象，并且包装不结实、牢靠，并且容易出现偏差，影响包装效果。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种包装规整，适用范围广的旋臂式升降薄膜打包机。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种旋臂式升降薄膜打包机，包括框架体，所述框架体顶部设置有旋转电机，所述旋转电机通过蜗轮蜗杆机构驱动连接有可水平旋转的旋转齿轮，所述旋转齿轮中心竖直穿有可轴向转动的升降杆，升降杆下部表面设置有螺纹并且通过螺纹连接有升降板，升降杆底端穿出升降板并设置有升降齿轮，升降杆底部设置有升降电机，所述升降电机通过蜗轮蜗杆机构与升降齿轮驱动连接；旋转齿轮下方竖直固定连接有位于升降杆两侧的导向杆，所述导向杆下端贯穿升降板；升降板一端下方连接有竖直的悬臂，所述悬臂底部连接有水平的托板，所述托板上设置有薄膜缠绕轴，所述薄膜缠绕轴上设置有薄膜张紧调整机构。

上述薄膜张紧调整机构包括固定在薄膜缠绕轴顶部的挡帽，所述挡帽下方设置有穿在薄膜缠绕轴上且可上下滑动的下压板，所述下压板与挡帽之间设置有套在薄膜缠绕轴上的弹簧，薄膜缠绕轴底部穿出托板并螺纹连接有螺帽。

上述旋转齿轮中心设置有轴承，旋转齿轮与轴承外圈相连接，所述升降杆穿过轴承内圈并与轴承内圈相连接。

本实用新型的有益效果是：能够根据打包物品体型大小进行灵活调整，可适用多种体积大小不同的物品打包，不仅打包规整结实牢固，而且避免了薄膜的浪费，打包效率高。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

其中：1框架体，2旋转电机，3旋转齿轮，4导向杆，5升降杆，6升降板，7升降电机，8升降齿轮，9悬臂，10托板，11薄膜缠绕轴，12下压板，13弹簧，14挡帽，15螺帽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述：

 如图1所示，本实用新型的一种旋臂式升降薄膜打包机，包括框架体1，框架体1架设在流水线的传送带上，框架体1顶部设置有旋转电机2，旋转电机2通过蜗轮蜗杆机构驱动连接有可水平旋转的旋转齿轮3，旋转齿轮3中心竖直穿有可轴向转动的升降杆5。为了能使旋转齿轮3与升降杆5各自旋转互不干扰，旋转齿轮3中心设置有轴承，旋转齿轮3与轴承外圈相连接，升降杆5穿过轴承内圈并与轴承内圈相连接。

升降杆5下部表面设置有螺纹并且通过螺纹连接有升降板6，升降板6与升降杆5组成丝母丝杠机构，升降杆5底端穿出升降板6并设置有升降齿轮8，升降杆5底部设置有升降电机7，升降电机7通过蜗轮蜗杆机构与升降齿轮8驱动连接。旋转齿轮3下方竖直固定连接有位于升降杆5两侧的导向杆4，导向杆4下端贯穿升降板6。升降电机7驱动升降齿轮8转动，进而带动升降杆5轴向转动，从而升降板6沿升降杆5升降。

升降板6一端下方连接有竖直的悬臂9，悬臂9底部连接有水平的托板10，托板10上设置有薄膜缠绕轴11，薄膜缠绕轴11上设置有薄膜张紧调整机构。薄膜张紧调整机构包括固定在薄膜缠绕轴11顶部的挡帽14，挡帽14下方设置有穿在薄膜缠绕轴11上且可上下滑动的下压板12，下压板12与挡帽14之间设置有套在薄膜缠绕轴11上的弹簧13，薄膜缠绕轴11底部穿出托板10并螺纹连接有螺帽15。通过拧动螺帽15，调整薄膜缠绕轴11在托板10上方的长度，缠绕在薄膜缠绕轴11上的薄膜受到下压板12与托板10的挤压，薄膜缠绕轴11在托板10上方的长度越长，挤压力越小，薄膜在缠绕时的张紧力就越小，反之就越大。可以根据实际物品灵活调节。挡帽14与下压板12之间的弹簧13可以起到缓冲作用，避免下压板12的硬性挤压。