[实用新型]一种高精度LED灯丝灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯，尤其是涉及一种高精度LED灯丝灯。

背景技术

LED灯丝灯，利用LED灯条替代原有的白炽灯内的钨丝，除了具备常规LED灯的节能环保，长寿命等优点外，还实现了360°全角度发光，其形状复古，装配简单，深受市场的欢迎。但是，目前使用的灯丝灯由于内部是手工放置灯条以及手工点焊，产品质量很不稳定，一致性很差，具体表现在：1)点焊强度差，有10％-20％的不良率；2)点焊外观差，有明显的氧化及不平整现象；3)灯条在点焊过程中容易产生应力，造成脆断；4)点焊效率低，以四根灯条为例，每人每天点焊500pcs，效率低下，远远不能满足市场需求。

中国专利CN103322525A公开了一种LED灯及其灯丝，LED灯丝包括基板、固定于基板的至少一侧面上的发光单元以及包覆于发光单元外围的封胶层；基板设置呈细长的条状结构；发光单元包括若干规律排布于所述基板上且顺次串联的蓝光芯片及红光芯片。但是这与本申请公开的LED灯丝灯相比仍然存在很大的区别。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种焊接强度牢固、焊接外观好、避免应力集中及灯丝断裂问题的高精度LED灯丝灯。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种高精度LED灯丝灯，包括位于灯罩内的实芯杆、套设在实芯杆上的喇叭套、设置在实芯杆顶部的顶端支架，所述的喇叭套内穿设有导丝，

还包括至少两条LED灯条，该LED灯条的上下端分别焊接连接在顶端支架及导丝上，各LED灯条在顶端支架处的焊接点的高度差控制在0.1mm之内，焊接强度牢固，焊接外观好，无氧化等外观质量缺陷。

所述的LED灯条经V字形夹钳和伺服分度机构控制顶部的焊接点位于同一平面上，从而避免因高低误差造成的应力集中。

所述的LED灯条在0°-360°范围内任意调节位置，定位时精度控制在0.02°之内，准确的定位消除了原有灯条内部由于不平整所产生的应力，避免了灯条脆断。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)效率大幅度提高，生产成本大幅度降低，以四根灯条为例，每天可生产2000pcs以上，比原先每天500pcs有了质的飞跃。

(2)可根据不同的需求随时更改灯条数量，等分排列，通用性强，灵活度好。

(3)焊接强度好，焊点牢固，合格率达99.8％以上。

(4)灯条焊接精确定位，平整度好，消除了灯条由于不平整产生的应力，避免了灯条脆断。

(5)焊接外观好，无氧化等外观质量缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为灯罩内结构的具体结构示意图。

图中，1-LED灯条、2-顶端支架、3-导丝、4-喇叭套、5-实芯杆、6-灯罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种高精度LED灯丝灯，其结构如图1、2所示，包括位于灯罩6内的实芯杆5、套设在实芯杆5上的喇叭套4、设置在实芯杆5顶部的顶端支架2，在喇叭套4内穿设有导丝3，除此之外，还包括至少两条LED灯条1，本实施例中，LED灯条1共设有4根，上述LED灯条1的上下端分别焊接连接在顶端支架2及导丝3上，各LED灯条1在顶端支架处的焊接点的高度差控制在0.1mm之内，焊接强度牢固，焊接外观好，无氧化等外观质量缺陷。在加工时，LED灯条1经V字形夹钳和伺服分度机构控制顶部的焊接点位于同一平面上，从而避免因高低误差造成的应力集中。同时，采用伺服电机和气体旋转接头，可对LED灯条1在0°-360°范围内任意调节位置，并可根据实际需求随时更改灯条数量，通用性极强。该种灯丝灯经过自动整形后，定位时精度控制在0.02°之内，准确的定位消除了原有灯条内部由于不平整所产生的应力，避免了灯条脆断。

在焊接时，自动焊接系统采用特殊的钨铜合金电极代替原有的钨电极，该种钨铜材料接触电阻小，能最大程度的将焊接所需的能量传递在两个需点焊的工件表面，同时工件和电极表面不易发生粘连。使用直流逆变电源替代原有的交流电源，真正做到波形，电压电流，时间的精确控制，配合可精密调节的压力调整机构和全方位的惰性气体保护装置，产品点焊强度牢固，合格率达99.8％以上，外观无氧化等缺陷。