[实用新型]一种用于规则柱状零件的送料装置有效
申请号: | 201420757832.3 | 申请日: | 2014-12-04 |
公开(公告)号: | CN204341933U | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 张晶磊;王信刚;骆寿英 | 申请(专利权)人: | 安顺市虹翼特种钢球制造有限公司 |
主分类号: | B65G47/14 | 分类号: | B65G47/14 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 561300 贵州省安顺*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 规则 柱状 零件 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机加工送料装置技术领域,尤其涉及一种用于规则柱状零件的送料装置。
背景技术
现有技术中,在对规则零件进行车加工、铣加工时,常常需要将零件通过料盘从上一工位转运至待加工工位,然后手动从料盘取料进行加工,操作人员的工作量大,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种可自动送料至待加工工位,效率高的用于规则柱状零件的送料装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型提供的用于规则柱状零件的送料装置,包括基座和料斗,其还包括一第一气缸和一导料通道,所述第一气缸和料斗均安装在所述基座上,所述料斗包括上部的存料区和下部的排列区,所述排列区的底部与所述导料通道相连通,所述导料通道的长度方向与所述第一气缸的活塞杆运动方向一致,所述第一气缸用于将柱状零件从排列区的底部推至导料通道内,以及所述排列区的底部与所述导料通道之间还设有一隔板,所述隔板与一第二气缸相连接。
进一步地,所述料斗的厚度与所述柱状零件的长度相适应。
进一步地,所述料斗采用方管制作而成。
进一步地,所述活塞杆的截面大小与所述柱状零件的纵截面大小相适配。
本实用新型的有益效果在于:通过将规则柱状零件摆放在存料区,柱状零件在重力作用下从存料区滑落至排列区,然后通过第一气缸将其推至导料通道内,送至待加工工位的取件位置,大大方便了操作人员的取件加工,降低了操作人员的劳动强度,提高了劳动效率。且其结构简单,加工成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的用于规则柱状零件的送料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示,本实用新型的用于规则柱状零件的送料装置,包括基座1和料斗2,其还包括一第一气缸3和一导料通道4,第一气缸3和料斗2均安装在基座1上,料斗2包括上部的存料区5和下部的排列区6,排列区6的底部与导料通道4相连通,导料通道4的长度方向与第一气缸3的活塞杆运动方向一致,第一气缸3用于将柱状零件从排列区6的底部推至导料通道4内,以及排列区6的底部与导料通道4之间还设有一隔板8,隔板8与一第二气缸7相连接。本实用新型中,设置隔板8的作用在于:隔离待推送的柱状零件和与其邻近的柱状零件,减小两者之间的摩擦,方便第一气缸3对其进行推送。
具体的,料斗2的厚度与柱状零件的长度相适应,避免柱状零件在滑动过程中出现卡料状态。较佳的,料斗2可采用方管制作。本实施中,为了增大活塞杆与柱状零件的接触面积,活塞杆的截面大小与柱状零件的纵截面大小相适配。
本实用新型通过将规则柱状零件摆放在存料区5,柱状零件在重力作用下从存料区5滑落至排列区6,然后通过第一气缸3将其推至导料通道4内,送至待加工工位的取件位置,大大方便了操作人员的取件加工,降低了操作人员的劳动强度,提高了劳动效率。且其结构简单,加工成本低。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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