[实用新型]一种电连接器板拆卸装置有效
申请号: | 201420757000.1 | 申请日: | 2014-12-07 |
公开(公告)号: | CN204216389U | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 周俊;严红庄;周思 | 申请(专利权)人: | 杭州光韵达光电科技有限公司 |
主分类号: | H01R43/22 | 分类号: | H01R43/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310018 浙江省杭州市经济技术开*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连接器 拆卸 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种PCB的装卸工装,特别是涉及一种电连接器板的拆卸装置。
背景技术
在电子产品中,电连接器是电气系统重要的组成部分之一。在项目试验、生产或者维修过程中,都要经常拆装电连接器,通常的方法是直接用手实现对其的拆装。然而在项目研发时,设计者在设计时常常会本着小型化、轻量化的设计原则,压缩了电连接器连接板的大小,致使各电连接器之间的间距狭小,再加上周围电缆连接较多,在试验、生产或者维修过程中拆装电连接器时难以下手,致使拆装困难、效率低下,经常出现安装不到位的情况,给系统正常工作带来隐患。
公开号为CN103779759A的中国发明专利申请公开了一种圆形电连接器拆装工具,该装置包括手柄,锁紧套筒,锁紧轴,锁紧挡块,锁紧爪和销钉。手柄与锁紧轴相连并由销钉固连,锁紧套筒套在锁紧轴外部,并与锁紧爪相连,锁紧挡块通过螺栓与锁紧轴相连。使用时,锁紧爪扣在圆形电连接器上,通过转动锁紧套筒使锁紧爪扣紧圆形电连接器,转动手柄完成圆形电连接器的拆卸工作。该拆装工具只提供对连接器的抓紧作用,拉拔时仍需用手使力向上拔动。采用人工拔动时,容易产生晃动,拉力不均匀,从而易造成连接器损坏等问题。
图1为本申请人现有技术的拆卸装置。由于该拆卸装置的拉拔丝杆12与拆卸板2呈完全连接,拉拔时,拆卸板2需随拉拔丝杆12缓慢下行,造成工作效率较低。另外,与拉拔丝杆12完全连接的拆卸板2受到拉拔丝杆12的限制与连接器板连接的操作自由度受到限制,其既影响工作效率同时也增加了与连接器板的连接难度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电连接器板拆卸装置,其通过改进拆卸装置的升降机构,使拆卸装置在对连接器板进行连接固定时具有更大的自由度,提高连接器板的拆卸效率,减少与连接器板的连接难度。另外,通过改进拆卸装置的丝杆与拆卸板的连接结构,使连接更加方便快捷。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种电连接器板拆卸装置,包括拆卸板、设置在拆卸板上呈向下延伸的拆卸销、定位于所述拆卸板上方的支架板和通过所述支架板上一螺纹孔的拉拔丝杆;还包括通过一枢接结构连接在所述拆卸板中间的连接座;所述拉拔丝杆螺接穿过所述支架板螺纹孔后通过一U形销连接在所述连接座上。通过改进拆卸装置的升降机构,使拆卸装置在对连接器板进行连接固定时具有更大的自由度,提高连接器板的拆卸效率,减少与连接器板的连接难度。
作为优选的技术方案,所述U形销设有一连接在拉拔丝杆上的长销段和一用于与所述连接座连接的短销段。通过改进拆卸装置的丝杆与拆卸板的连接结构,使连接更加方便快捷。进一步地,为了使U形销置留在丝杆上,防止零件的丢失,提高拆卸工作效率,在所述长销段的自由端设有一止挡肩。
为了提高丝杆与连接座的连接位置更加准确,提高采用U形销的连接效率,在所述连接座上设有一用于插入所述拉拔丝杆的限位孔。
为了提高拆卸装置的适用性,在所述支架板的两侧还设有一支脚板。通过支脚板的设置,使该拆卸装置可使用在无箱体侧壁支撑的场合。
具体地,所述枢接结构包括一端轴和一连接在端轴端面上的止挡螺钉。该结构具有结构简单、维护方便的优点。进一步地,为了减少丝杆转动对拆卸板产生的扭力,所述枢接结构还包括设置在端轴上的轴承。
本实用新型通过改进拆卸装置的升降机构,使拆卸装置在对连接器板进行连接固定时具有更大的自由度,提高连接器板的拆卸效率,减少与连接器板的连接难度。另外,通过改进拆卸装置的丝杆与拆卸板的连接结构,使连接更加方便快捷。
附图说明
图1为现有技术拆卸装置的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为图2中A处的放大图。
图4为本实用新型使用状态示意图。
其中:支架板1、支脚板11、拉拔丝杆12、摇柄13、第一销孔14、拆卸板2、连接座21、限位孔22、拆卸销23、第二销孔24、端轴25、止挡螺钉26、U形销3、长销段31、短销段32、止挡肩33、机箱侧壁4、连接器板5。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
参见图2和图3,一种电连接器板拆卸装置,包括支架板1、通过支架板1上一螺套螺接在支架板1上的拉拔丝杆12、定位于支架板1下方的拆卸板2、固定在拆卸板2上呈向下延伸的拆卸销23、枢接在支架板1上的连接座21和一分别穿接在拉拔丝杆12和连接座21上的U形销3。
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