[实用新型]用于斜模板的球头连接支撑构件

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于支撑斜模板的球头连接支撑构件。

背景技术

斜模板广泛出现在建筑工程项目中，其支撑相对平模板困难，以往的做法是在斜龙骨下加设一道横龙骨，再在横龙骨下作垂直支撑，此方式极为普通，但如运用在楼梯段、小型斜屋面等部位时，由于斜龙骨因连接问题未解决而不能与垂直支撑直接相连，被迫加装一道横龙骨，既而费工费料。因此，设计一种便于斜模板支撑的小型连接构件，是解决这类技术问题的一个很好的方法。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于斜模板的球头连接支撑构件，以解决现有技术中斜模板支撑费工费料等问题。

本实用新型的技术方案是这样的：

本实用新型是这样的一种用于斜模板的球头连接支撑构件：它用于实现斜模板的龙骨即斜龙骨与垂直支撑钢管的连接支撑，它包括球头和连杆，球头的顶端还设有用于与斜龙骨连接的螺栓，连杆的上端位于球头内部的球形腔中以实现连杆绕球形腔的转动，连杆的下端穿在垂直支撑钢管中。这样上方通过螺栓与斜龙骨连接，而下方穿在垂直支撑钢管中，同时球头部位又能够在各个角度进行调整，从而实现了斜模板与垂直支撑钢管之间的连接。

进一步的，在垂直支撑钢管的上端设有一个将垂直支撑钢管上部开口封闭的圆盘，圆盘的中心开有一个与垂直支撑钢管同心的孔，连杆的下端穿过该孔并穿入垂直支撑钢管内部。圆盘将垂直支撑钢管的上端封住，并且提供了一个平台。同时圆盘也在一定程度上可以限制连杆在垂直支撑钢管中的水平晃动。优选的，圆盘的直径是垂直支撑钢管的外径的1.2～2.5倍。另外，还可在圆盘下方绕垂直支撑钢管设有一圈斜撑，该斜撑使圆盘与垂直支撑钢管之间的连接更加稳固。

本实用新型采用了球头和连杆这种灵活的连接方式，为此，球头内部分为两部分，底端设有球形腔，顶端设有螺纹圆柱腔，螺栓通过连接在螺纹圆柱腔中，这样，球头可以实现与螺栓的快速安拆，同时，由于连杆的端头可以在球头的球形腔内适应各个方向的调整，也能很好地保护装置整体结构，提高稳定性。

通常，当斜模板的斜龙骨是采用钢材时，只需将螺栓与钢材焊接后，再连接本实用新型的球头即可。

而作为一种优选方案，当斜模板的斜龙骨采用的是斜支撑木枋时，螺栓的顶端连接一个角型的连接件，该连接件由两块互相垂直的连接板组成，螺栓的顶部与其中平放的一块连接板焊接连接，另一块连接板垂直固定在该平放的连接板的一侧边缘。这样，斜龙骨的斜支撑木枋固定在连接件的两块连接板之间并通过铁钉固定；在连接件的两块连接板各设有两个铁钉孔，其中平放的一块连接板的铁钉孔对称布置在用于焊接螺栓的螺栓焊接位置的两边，且这两个铁钉孔与螺栓焊接位置中心的距离大于螺栓的外径，这样在连接板上焊接上螺栓后，并不会影响到利用铁钉钉入铁钉孔的操作空间。

本实用新型相比现有技术，可以很好的解决斜模板架设时与下方的垂直支撑钢管的连接问题，且本实用新型的这种支撑构件操作便捷，可大大加快模板体系的安拆速度，提高施工进度，减少施工成本，值得在建筑施工行业中进行推广。

附图说明     

图1是本实用新型的球头构件外部整体示意图；

图2是本实用新型的球头构件内部结构示意图；

图3是球头构件用于连接木结构时的连接件示意图；

图4是球头构件用于连接木结构时的连接件的铁钉孔和螺栓焊接位置示意图。

附图标记说明：1-球头，2-连杆，3-圆盘，4-垂直支撑钢管，5-斜撑，6-螺纹圆柱腔，7-球形腔，8-螺栓，9-连接件，10-斜支撑木枋，11-铁钉，12-铁钉孔，13-螺栓焊接位置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

先看图1，图1展示了本实用新型的球头构件外部整体示意图，从图中可以看出，本实用新型从外部结构来看，分为球头1、连杆2、圆盘3、垂直支撑钢管4和用于加固垂直支撑钢管4和圆盘3的斜撑5。本实用新型的这种球头构件是用于进行斜模板的连接，即使用时，在上方即球头1的上端连接斜模板的斜龙骨，而下方则穿入垂直支撑钢管4中，通过垂直支撑钢管4支撑在地面或者其它稳固结构上。