[实用新型]一种操控阀阀体

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体的涉及一种操控阀阀体。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。现有的轴向柱塞式液压泵中，一般通过改变斜盘的倾斜角度来调节流量，斜盘的倾斜角度一般采用手动伺服阀来调节，虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是存在手动操作复杂，控制精度不高的缺陷。因此，现有的一些柱塞式液压泵中采用液压换向阀来调节斜盘的倾斜角度，相应的，还需要一个操控阀来控制液压换向阀动作。现有的操控阀一般仅能够实现油路的连通和阻断，无法满足液压换向阀中需要对多油路进行切换的要求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种操控阀阀体，采用该阀体的操控阀能够满足多油道之间的切换要求。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种操控阀阀体，包括阀体本体，所述阀体本体内设有阀芯腔，所述阀芯腔的内壁上环形均布设有四个油孔，所述阀体本体内还设有轴线与所述阀芯腔轴线垂直的安装孔和轴线与所述阀芯腔平行的销孔，所述阀体本体内还设有与所述销孔和阀芯腔相通的摆销槽。

进一步，所述销孔的开口端设有内螺纹。

进一步，所述安装孔的开口端设有内螺纹。

进一步，所述安装孔位于所述摆销槽和所述油孔之间。

进一步，所述摆销槽的截面呈腰形圆。

进一步，所述摆销槽的侧壁与所述阀芯腔轴线垂直。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的操控阀阀体，通过在阀体本体上设置阀芯腔，在阀芯腔内安装内阀芯和外阀芯，利用设置在安装孔内的卡销用于内阀芯复位，利用安装在销孔内的定位销定位安装在摆销槽内的摆销，利用摆销驱动内阀芯转动实现输出反馈，并能够保持设定油路的连通，如此，便可同时实现多个油路之间的油路切换要求，同步性更好。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型操控阀阀体实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为本实施例操控阀阀体的立体图；

图5为采用本实施例阀体的操控阀的结构示意图；

图6为图5的C-C剖视图；

图7为图5的D-D剖视图；

图8为本实施例操控阀的立体图；

图9为内阀芯的结构示意图；

图10为外阀芯的结构示意图；

图11为定位销的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型操控阀阀体实施例的结构示意图。本实施例的操控阀阀体，包括阀体本体1，阀体本体1内设有阀芯腔24，阀芯腔24的内壁上环形均布设有四个油孔，阀体本体1内还设有轴线与阀芯腔24轴线垂直的安装孔10和轴线与阀芯腔24平行的销孔16，阀体本体1内还设有与销孔16和阀芯腔24相通的摆销槽19。

如图5所示，为采用本实施例操控阀阀体的操控阀的结构示意图。该操控阀，包括阀体1，阀体1内设有阀芯腔，阀芯腔内设有内阀芯2和外阀芯3，外阀芯3套装在内阀芯2上。阀芯腔内壁上设置的四个油孔分别为一个进油孔4a、一个回油孔4b和两个出油孔4c，进油孔4a的轴线与回油孔4b的轴线重合，两个出油孔4c的轴向重合并与进油孔4a的轴线垂直。外阀芯3上分别与进油孔4a对应设有进油通孔5a、与回油孔4b对应设有回油通孔5b和与出油孔4c对应设有出油通孔5c，内阀芯2的外周壁上与两个出油孔4c一一对应设有两个凹槽6，两个凹槽6的底面相互平行，且两个凹槽6之间的最短距离小于进油通孔5a和回油通孔5b的内径。阀体1与内阀芯2之间还设有用于限定内阀芯2转动范围的转动限位机构、用于内阀芯2复位的复位机构和用于驱动外阀芯3转动的反馈机构。本实施例的凹槽6的槽底设有沿其长度方向延伸的沟槽。