[实用新型]一种加工ZCL蜗轮的増径滚刀

说明书

技术领域

本实用新型属于蜗轮加工技术领域，具体涉及一种加工ZCL蜗轮的増径滚刀。

背景技术

目前，加工ZCL型蜗轮的滚刀结构有滚刀参数设计和形状与蜗杆完全一致的蜗轮滚刀，和滚刀除了节圆直径大于蜗杆节圆直径外，其余参数与蜗杆参数一致，这两种结构方式。

滚刀参数设计与蜗杆参数完全一致的蜗轮滚刀，其模数、节圆直径、齿形、齿形角、螺旋升角与蜗杆完全一致，该结构的滚刀由于不同的设备制造产生误差，以及蜗轮滚刀刃磨余量等因素，切出的蜗轮齿形不可能与蜗杆齿形精确啮合，同时，由于滚刀与蜗杆分度圆直径相等，那么修磨前刃面后，滚刀外圆和分度圆减小，滚刀分度圆小于蜗杆分度圆直径，并且由于模数小，只有1.3模数，齿形曲率半径小，ZC蜗杆传动是凸凹啮合，则蜗轮接触面会出现不合格现象。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种加工ZCL蜗轮的増径滚刀，结构简单，可保证蜗轮加工精度和保证得到理想的蜗轮接触面。

本实用新型所采用的技术方案是：一种加工ZCL蜗轮的増径滚刀，包括与数控滚齿机滚刀轴连接的刀柄，所述刀柄远离数控滚齿机滚刀轴的一端设有刀体，所述刀体上设有加工齿，所述加工齿的齿槽为8个直槽，所述加工齿的直径为23.1mm，所述加工齿的曲率半径为6.305mm，所述刀体远离刀柄的一端设有刀杆，所述刀杆远离刀体的一端设有外螺纹，所述外螺纹与数控滚齿机滚刀托架连接。

作为优选，所述刀柄、刀体和刀杆均为直柄结构。

作为优选，所述刀柄、刀体和刀杆直径依次递减。

作为优选，所述外螺纹直径为12mm。

本实用新型的有益效果在于：通过增加刀体部分加工齿直径和加工齿曲率半径减小，改善了蜗轮的接触面，来提高涡轮的加工质量。结构简单，加工调整方便，加工蜗轮接触面好，加工精度、可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工齿结构示意图。

图中：1、刀柄；2、刀体；3、刀杆；4、螺纹。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种加工ZCL蜗轮的増径滚刀，包括与数控滚齿机滚刀轴连接的刀柄1，所述刀柄1远离数控滚齿机滚刀轴的一端设有刀体2，所述刀体2上设有加工齿，所述加工齿的齿槽为8个直槽，所述加工齿的直径为23.1mm，所述加工齿的曲率半径为6.305mm，所述刀体2远离刀柄1的一端设有刀杆3，所述刀杆3远离刀体2的一端设有外螺纹4，所述外螺纹4与数控滚齿机滚刀托架连接。作为优选，所述刀柄1、刀体2和刀杆3均为直柄结构。作为优选，所述刀柄1、刀体2和刀杆3直径依次递减。作为优选，所述外螺纹4直径为12mm。

通过增加刀体2部分加工齿直径和加工齿曲率半径减小，改善了蜗轮的接触面，来提高涡轮的加工质量。结构简单，加工调整方便，加工蜗轮接触面好，加工精度、可靠性高。