[实用新型]一种用于EPE珍珠棉粘合机的烫料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于EPE珍珠棉加工设备技术领域，特别涉及一种用于EPE珍珠棉粘合机的烫料装置。

背景技术

目前，在EPE珍珠棉深加工中，都是采用人工作业的，包括有电热风吹方式、电热板烫方式和胶水粘合方式三种，其中电热风吹方式和电热板烫方式只能加工小面积的产品，在加工大面积产品时，只能粘合产品的四周，中间是无法粘合；胶水粘合方式虽能加工大面积的产品，但产品表面极易发黄，严重影响外观；而且现有传统的这三种加工方式粘合效果较差，且耗时间、耗人力。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种可使粘合机自动对珍珠棉片材熔融、软化，以便后续粘合，并适用于大面积珍珠棉片材的粘合加工，加热快，受热均匀，还可自动补充润滑油，移动流畅、精确度高，稳定、可靠，还可起到降温作用，安全性高的用于EPE珍珠棉粘合机的烫料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于EPE珍珠棉粘合机的烫料装置，包括有加热烫料板、烫料驱动丝杆、烫料直线导轨、烫料伺服电机和烫料支架；所述烫料驱动丝杆水平设置在烫料支架上并延伸至烫料工位；所述加热烫料板安装在烫料支架上，且左右两侧安装在烫料直线导轨的导向滑块上，并与烫料驱动丝杆的螺母连接部连接；所述烫料伺服电机安装在烫料支架上，并与烫料驱动丝杆的驱动端驱动连接。

进一步地，所述加热烫料板主要由从上往下依次设置的烫料面板、加热线圈和烫料传送板组成，而且烫料传送板左右两侧安装在烫料直线导轨的导向滑块上，并与烫料驱动丝杆的螺母连接部连接。

进一步地，所述烫料支架设计成“U”字形，并采用铸造成型，其“U”字形开口端位于粘合机的加工工位上，所述加热烫料板可水平移动至该“U”字形开口端。

进一步地，本烫料装置还包括有打油机，所述烫料支架安装有烫料直线导轨和烫料驱动丝杆的位置设有润滑油道；所述打油机安装在粘合机的机台上，且其出油管管口位于润滑油道上。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过上述技术方案，即可使粘合机自动对珍珠棉片材熔融、软化，以便后续粘合，适用于大面积珍珠棉片材的粘合加工，而且加热线圈采用高频加热线圈，在烫料面板底部产生窝流，瞬间加热烫料面板，大大提高粘合速度，且受热均匀，粘合效果更佳；同时烫料驱动丝杆采用滚珠丝杆，移动、输送精确度高，粘合质量有保证；铸造成型的烫料支架生产加工容易，加工精度高，加热烫料装置移动更稳定，输送精度更高，粘合效果更好。

另外，通过设置打油机即可自动及时给润滑油道供润滑油，保证烫料直线导轨上的导向滑块和烫料驱动丝杆上的螺母连接部滑动更流畅，输送性能更稳定、更可靠，还可起到降温作用，安全性更高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于EPE珍珠棉粘合机的烫料装置实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于EPE珍珠棉粘合机的烫料装置实施例的应用结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2中所示：

本实用新型实施例所述的一种用于EPE珍珠棉粘合机的烫料装置，包括有加热烫料板1、烫料驱动丝杆2、烫料直线导轨3、烫料伺服电机4和烫料支架5；所述烫料驱动丝杆2水平设置在烫料支架5上并延伸至烫料工位；所述加热烫料板1安装在烫料支架5上，且左右两侧安装在烫料直线导轨3的导向滑块31上，并与烫料驱动丝杆2的螺母连接部21连接；所述烫料伺服电机4安装在烫料支架5上，并与烫料驱动丝杆2的驱动端驱动连接。其中，所述加热烫料板1主要由从上往下依次设置的烫料面板11、加热线圈12和烫料传送板13组成，所述烫料传送板13左右两侧安装在烫料直线导轨3的导向滑块31上，并与烫料驱动丝杆2的螺母连接部21连接；所述加热线圈12可以是高频加热线圈，所述烫料驱动丝杆2为滚珠丝杆。所述烫料支架5设计成“U”字形，并采用铸造成型，其“U”字形开口端位于粘合机的加工工位上，所述加热烫料板1可水平移动至该“U”字形开口端。