[实用新型]一种汽车零件一体式斜冲孔冲压模具有效
申请号: | 201420755596.1 | 申请日: | 2014-12-05 |
公开(公告)号: | CN204320921U | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 邹苏勇;肖水旺;凌骏;严波;唐军华;郭春云 | 申请(专利权)人: | 广州海洋汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 朱晓光 |
地址: | 510800 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车零件 体式 冲孔 冲压 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车零件加工技术领域,尤其涉及一种汽车零件一体式斜冲孔冲压模具。
背景技术
对于某些特殊形状结构的汽车零件而言,如图1所示,该类汽车零件包括有平面51、斜面52,且平面51上开设有平面孔511,斜面52上开设有斜面孔521。在对上述汽车零件进行冲孔加工的过程中,现有技术普遍采用下述方式进行冲孔加工,具体为:平面孔511、斜面孔521采用两套相互独立的冲压模具进行冲孔加工,即平面孔511采用一套冲压模具,斜面孔521也采用一套冲压模具。
在实际的冲孔加工过程中,上述加工方式存在以下缺陷,具体为:一、产品精度不高,生产的产品尺寸不稳定;二、加工工序多,生产成本高,且因工序间人工操作会产生放料不到位并造成产品不良的问题;三、不能实现自动化生产,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种汽车零件一体式斜冲孔冲压模具,该汽车零件一体式斜冲孔冲压模具一方面实现了位于不同面上孔多次冲压工序的一体化,另一方面能够有效地减少漏冲孔的风险,结构设计新颖、工作效率高且有利于实现自动化生产,并解决了传统冲孔生产每次上机要较长时间的调试和浪费调试产品的问题。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种汽车零件一体式斜冲孔冲压模具,包括有上模组件以及位于上模组件正下方且与上模组件相配合的下模组件,上模组件包括有正冲冲头、上模座板、装设于上模座板下表面的上模固定板、可相对上下活动地装设于上模固定板下端侧的上模活动板以及装设于上模活动板下表面的正冲压持板,上模座板装设有呈竖向布置且下端部穿过上模固定板并与上模活动板的上表面抵接的第一弹簧,正冲冲头的上端部卡装于上模座板与上模固定板之间,上模活动板、正冲压持板对应正冲冲头分别开设有上下完全贯穿的第一通孔,正冲冲头的下端部穿过上模活动板的第一通孔并伸入至正冲压持板的第一通孔内;
下模组件包括有下模座板、装设于下模座板上表面的下模固定板以及装设于下模固定板上表面的正冲支承板;
上模组件配装有斜冲上模组件,斜冲上模组件包括有装设于上模活动板的斜冲导向滑块,斜冲导向滑块的芯部开设有沿着工件斜面孔的轴线方向完全贯穿的导向孔,导向孔内可相对活动地嵌装有冲头安装座,冲头安装座装设有沿着工件斜面孔的轴线方向布置且延伸至冲头安装座下端侧的斜冲冲头,上模固定板对应冲头安装座装设有斜冲压块,下模组件对应斜冲上模组件配装有斜冲下模组件,斜冲下模组件包括有装设于下模固定板上表面的斜冲固定座以及装设于斜冲固定座且与工件斜面相匹配的斜冲支承板。
其中,所述冲头安装座包括有固定安装板以及装设于固定安装板下表面的固定卡持板,所述斜冲冲头的上端部卡装于固定安装板与固定卡持板之间。
其中,所述固定卡持板的下端侧可相对活动地装设有斜冲压持板,斜冲压持板对应所述斜冲冲头开设有完全贯穿的第二通孔,斜冲冲头的下端部伸入至斜冲压持块的第二通孔内,固定卡持板装设有下端部与斜冲压持板抵接的第二弹簧。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种汽车零件一体式斜冲孔冲压模具,其包括上模组件、下模组件、斜冲上模组件、斜冲下模组件,上模组件包括正冲冲头、上模座板、上模固定板、上模活动板、正冲压持板,上模座板装设下端部穿过上模固定板并与上模活动板的上表面抵接的第一弹簧,正冲冲头上端部卡装于上模座板与上模固定板之间,正冲冲头的下端部穿过上模活动板的第一通孔并伸入至正冲压持板的第一通孔内;下模组件包括下模座板、下模固定板、正冲支承板;斜冲上模组件包括斜冲导向滑块、嵌装于斜冲导向滑块芯部的导向内的冲头安装座,冲头安装座装设斜冲冲头,上模固定板对应冲头安装座装设斜冲压块,斜冲下模组件包括斜冲固定座、斜冲支承板。通过上述结构设计,本实用新型能够一次性地完成平面孔、斜面孔加工,即本实用新型一方面实现了位于不同面上孔多次冲压工序的一体化,另一方面能够有效地减少漏冲孔的风险,并解决了传统冲孔生产每次上机要较长时间的调试和浪费调试产品的问题;故而,本实用新型具有结构设计新颖、工作效率高且有利于实现自动化生产的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为所加工汽车零件的结构示意图;
图2为本实用新型于开模状态下的结构示意图;
图3为本实用新型于合模过程中的结构示意图;
图4为本实用新型于合模状态下的结构示意图;
图5为图4的局部放大示意图。
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