[实用新型]纸塑包装凸点机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸塑包装，特别是纸塑包装凸点机构。

背景技术

纸塑包装就是将透析纸和医用膜复合到一起，用于无菌医疗器械的包装，该包装形式有利于灭菌剂“环氧乙烷”得到彻底解析。但由于透析纸和医用膜复合后，撕口处容易粘连，需要人为分离纸和膜，不易撕开包装，影响临床医护人员工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种拆装方便、纸塑包装使用方便和结构简单的纸塑包装凸点机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：纸塑包装凸点机构，它包括底板、升降气缸、下模板、导柱、上模板和控制升降气缸运行的控制器，所述的底板上固定安装有气缸安装板，气缸安装板的四个边角上固定安装有导柱，所述的下模板上开设有与导柱相对应的通孔，通孔内安装有导套，导套内套有导柱，且导套与导柱滑动配合，所述的升降气缸安装在气缸安装板内，且升降气缸的活塞杆前端与下模板连接，所述的下模板上固定安装有凸点条，凸点条上设置有凸点，在凸点条的上面安装有加热管，所述的上模板固定安装在导柱的上端，且上模板下表面上开设有与凸点相对应的凹槽。

所述的导柱与气缸安装板通过螺钉固定连接。

所述的上模板上开设有与导柱对应的螺纹孔，上模板通过螺钉与导柱固定连接。

所述的凸点条为两条。

所述的升降气缸为两个，且升降气缸均与控制器电连接。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的纸塑包装凸点机构，通过上、下模板合模，使包装膜产生凸点，且上、下模板均通过螺钉与包装机连接，均可拆卸，且拆装极为方便；在下模板上设置凸点条，凸点条上设置凸点，合模后，包装膜上形成的凸点，使膜和纸边缘有一开口，便于膜和纸的分离，使用时极为方便。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的左视示意图；

图中，1-底板，2-升降气缸，3-下模板，4-导柱，5-上模板，6-气缸安装板，7-导套，8-凸点条，9-凸点，10-凹槽，11-加热管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，纸塑包装凸点机构，它包括底板1、升降气缸2、下模板3、导柱4、上模板5和控制升降气缸2运行的控制器，所述的底板1上固定安装有气缸安装板6，气缸安装板6的四个边角上固定安装有导柱4，在本实施例中，导柱4与气缸安装板6通过螺钉固定连接，所述的下模板3上开设有与导柱4相对应的通孔，通孔内安装有导套7，导套7内套有导柱4，且导套7与导柱4滑动配合，所述的升降气缸2安装在气缸安装板6内，在本实施例中，所述的升降气缸2为两个，且升降气缸2均与控制器电连接，控制器控制两个升降气缸2同时做相同运动，且升降气缸2的活塞杆前端与下模板3连接，当升降气缸2的活塞杆上升时，下模板3上行，当升降气缸2的活塞杆回缩时，下模板3下行，所述的下模板3上固定安装有凸点条8，凸点条8上设置有凸点9，在凸点条8的上面安装有加热管11，在本实施例中，所述的凸点条8为两条，且平行设置，两条凸点条8上对应的凸点9之间的间距小于包装纸的宽度，所述的上模板5固定安装在导柱4的上端，在本实施例中，上模板5上开设有与导柱4对应的螺纹孔，上模板5通过螺钉与导柱4固定连接，且上模板5下表面上开设有与凸点9相对应的凹槽10。

本实用新型的工作过程如下：根据产品尺寸,上模板5制作凹槽10,将凸点条8安装在下模板3上，凸点条8的凸点9与上模板5的凹槽10对应，将并在凸点条8上面安装加热管11, 加热管11通电对凸点9进行加热，包装膜跨放在两个凸点条8上，控制器控制升降气缸2的活塞杆上升，从而使下模板3沿导柱4上行，升降气缸2将加热的凸点条8顶起并将包装膜压进凹槽内，使包装膜上产生凸点，凸点使纸与膜分离且在边缘张开一个开口,使用时，方便膜与纸的分离，提高了包装纸的使用效率。