[实用新型]一种用于石漠化地区的砖砌式生物慢滤池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种慢滤池，属于水质净化领域。

背景技术

石漠化地区的水资源安全问题已经成为了当前社会普遍关注的重点问题，也成为了急需解决的难题。在石漠化地区农村的大多数居民的饮用水水质都不符合国家饮用水的卫生标准，尤其是贵州喀斯特地处亚热带，是世界最大的连片喀斯特区，岩溶作用强烈，水文结构复杂，将石漠化地区水质改善的特点难点与生物慢滤技术结合起来研究，扩充了生物慢滤技术的理论基础，对于生物慢滤池的修建和运行也具有重要的指导意义。

慢滤与其他水处理技术相比,可在不用机械动力和化学药剂条件下正常工作。但中国对生物慢滤技术的研究较少，尤其是西南石漠化地区对生物慢滤技术的研究几乎为空白。研究石漠化地区分散式生物慢滤技术可以填补这方面的空白，为石漠化地区的水安全技术研究提供了良好的理论依据和经验指导。

生物慢滤技术具有管理简单,运行稳定可靠,制水成本低的特点，对改善喀斯特石漠化地区的饮用水水质具有十分重要的现实意义和示范作用。

发明内容

本实用新型的目的在于：解决喀斯特石漠化地区水质较差，而由于地理环境等因素的影响，目前的水质净化技术在喀斯特等石漠化地区并不适用的问题。

本实用新型的方案如下：一种用于石漠化地区的砖砌式生物慢滤池，包括池体、隔板和滤层，隔板横向设置在池体内，且隔板上开设有滤水孔，滤层设置在隔板上，隔板下方池体的侧壁上开设有贯通池体的出水管，隔板上方的池体内引入有进水管，池体的侧壁为砖头砌筑而成，壁厚为220-250mm，滤层包括从下到上依次设置的卵石承托层、陶粒层、棕垫层、混合层以及石英砂层，所述混合层为石英砂与果壳活性炭混合填充而成。

优选地，所述隔板的四周嵌置在池体内或与池体为一体式结构，隔板的厚度为80-120mm，如此设置，在保证隔板稳定性的条件下，无需在隔板的下端额外设置支撑结构，简化了整体结构，节约成本。

优选地，所述卵石承托层的厚度为80-120mm，由直径为30-50mm的卵石组成。

优选地，所述陶粒层的厚度为80-120mm，由直径为10-20mm的陶粒组成。

优选地，所述棕垫层厚度为25-35mm。

优选地，所述混合层的厚度为450-550mm，由20-40目的石英砂与粒径为1-3mm的果壳活性炭按3:1混合而成。

优选地，所述石英砂层的厚度为350-450mm，由20-40目的石英砂填充而成。

优选地，在池体内的进水管上设置有浮球阀，进水管的出口端设置有喷头。

优选地，池体侧壁上距池体上端8-12cm处开设有贯通池体侧壁的溢流孔。

优选地，池体底部的侧壁上还开设有贯通池体的放空管，放空管上设置有阀门。

本实用新型与现有技术相比，主要优点是无需使用机械动力或化学药剂的情况下即可实现水质的净化；同时，结构较为简单，所需材料在喀斯特地区大多较为普遍，如砖头、石英砂、棕垫、卵石等都可就地取材，便于建造，管理简单,运行稳定可靠,制水成本低，每个家庭都可以很方便的建造一个所述慢滤池，对于交通不便，且居住格局较为分散的喀斯特等石漠化地区的居民来说十分实用；滤层结构采用卵石、陶粒、棕垫、果壳活性炭以及石英砂相结合，大大优化了净化效果，保证水质安全，同时，混合层采用果壳活性炭与石英砂混合填充，增加了每粒活性炭与水体的接触面积，使活性炭的吸附效果更好，使用较少的活性炭也能达到很好的净水效果，减少了果壳活性炭的使用量，从而降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，

结合图1，本实施例所述砖砌式生物慢滤池，包括池体1、隔板2和滤层3，隔板2横向设置在池体1内，隔板2的四周嵌置在池体1内或与池体1为一体式结构，隔板2的厚度为100mm，隔板2上开设有滤水孔201，滤层3设置在隔板2上，隔板2下方池体1的侧壁上开设有贯通池体1的出水管101，隔板2上方的池体1内引入有进水管6，在池体1内的进水管6上设置有浮球阀7，实现进水量的自动控制，防止池体1上部溢流，进水管6的出口端设置有喷头8，防止水流过大，冲损池体1上部形成的净水生物层，池体1侧壁上距池体1上端10cm处开设有贯通池体1侧壁的溢流孔9，防止溢流；池体1底部的侧壁上还开设有贯通池体1的放空管10，放空管10上设置有阀门11，便于清理池体1底部的清水区。

池体1的侧壁为砖头砌筑而成，砖头相对于水泥等成本较低，壁厚为240mm，滤层3包括从下到上依次设置的卵石承托层301、陶粒层302、棕垫层303、混合层304以及石英砂层305，卵石承托层301的厚度为100mm，由直径为30-50mm的卵石组成；陶粒层302的厚度为100mm，由直径为10-20mm的陶粒组成；棕垫层303厚度为30mm；混合层304的厚度为450-550mm，由20-40目的石英砂与粒径为1-3mm的果壳活性炭按3:1混合而成；石英砂层305的厚度为400mm，由20-40目的石英砂填充而成。