[实用新型]一种高效率自动破碎机有效
申请号: | 201420753894.7 | 申请日: | 2014-12-04 |
公开(公告)号: | CN204352913U | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 施博 | 申请(专利权)人: | 施博 |
主分类号: | B02C1/06 | 分类号: | B02C1/06;B02C1/10 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 430072 湖北省武汉市武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效率 自动 破碎 | ||
技术领域
本实用新型涉及破碎机械领域,尤其涉及一种高效率自动破碎机。
背景技术
在冶金、化工、水泥等部门,每年都有大量的原料、再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理,其破碎机的主要作用是将原料破碎到工艺所要求的粒度。目前,大多数破碎机的设计皆采用单一动颚板,动力通过曲柄摇杆机构驱动动颚板进行对原材料的挤压、破碎。此类设备存在的问题是:在曲柄摇杆机构的回程中,机构进入非工作状态,这样不但浪费能源,而且降低工作效率。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种结构简单、节能高效的高效率自动破碎机。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种高效率自动破碎机,包括底座,所述底座上端面设有圆环形破碎箱;所述圆环形破碎箱的底端设有轴承座;所述圆环形破碎箱的上部安装有筛网;所述圆环形破碎箱的内腔圆周方向均匀分布有破碎腔与限位块;所述破碎腔的一侧通过铰链与动颚板相连接;所述轴承座内安装有轴承;所述轴承与轴的一端相配合;所述轴的上端连接有凸轮;所述轴与所述凸轮通过平键连接在一起;所述轴的另一端与电机相连。
所述破碎腔的下端所设有的所述筛网为可拆卸安装。
所述轴为阶梯轴;所述阶梯轴的上端直径比下端直径小20-40mm。
所述破碎腔与所述限位块沿所述圆环形破碎箱的直径方向分布,且所述限位块位设置于所述破碎腔的内侧。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构简单、节能高效等优点;通过在圆环形破碎箱里设计多个破碎腔,并通过采用椭球形轮廓的凸轮,实现在动力源的带动下,大幅度减少非工作行程,有效提高工作效率;同时,通过限位块的设置也有效的保证动颚板的行程合理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是凸轮的主视图。
图中:1、底座;2、圆环形破碎箱;3、轴承座;4、轴承;5、筛网;6、破碎腔;7、动颚板;8、轴;9、凸轮;10、限位块;11、电机。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2所示,本实用新型所示的一种高效率自动破碎机,包括动颚板7、电机11、底座1、轴承座3、轴承4、圆环形破碎箱2、轴8、凸轮9、限位块10;所述底座1上端面设有圆环形破碎箱2;所述圆环形破碎箱2的内腔圆周方向均匀分布至少3个破碎腔6与限位块10;所述动颚板7与破碎腔6的一侧通过铰链相连接;所述轴承座3内安装有轴承4;所述轴8的一端与轴承4相配合;所述凸轮9通过平键与轴8的上端相连;所述轴8的另一端与电机11相连。
所述破碎腔6的下端设有可拆卸的筛网5,筛网5的设计可以更好的筛选出工艺所要求的粒度;所述破碎腔6与限位块10沿圆环形破碎箱2的直径方向分布,且限位块10位于破碎腔6的内侧,限位块10的设置可以保证动颚板7的行程及保护电机11不受动颚板7的破坏。
所述轴8采用阶梯轴;所述阶梯轴的上端直径比下端直径小20-40mm,这样有利于凸轮9的安装。
所述动颚板7表面经过高频淬火处理,这样可以更好的保证动颚板7在交变负荷的工作环境下的使用寿命。
所述凸轮9外轮廓为椭圆形,这样可以更加有效的保证机构有效工作时间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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