[实用新型]圆盘真空过滤机过滤板

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱水机设备制造技术，具体涉及一种圆盘真空过滤机过滤板，属于真空脱水设备制造技术领域。

背景技术

真空脱水机是工业生产中常用的一种脱水设备。现有技术中的圆盘真空过滤机过滤板，一般包括骨架和高分子过滤材料；骨架一般采用高强度塑料骨架(如：聚丙烯)，骨架两侧分别粘接高分子过滤材料(如：高分子聚乙烯或超高分子聚乙烯过滤材料等)。在现有技术中，由于骨架与过滤材料之间采用粘接结构固定，过滤材料的一个表面完全粘接在骨架的一侧，所以粘接面积较大。这样过滤板在实际使用时，粘接区域的过滤材料就容易发生微孔堵塞，从而导致过滤板有效过滤面积大大减小，过滤材料有效利用率低，并且骨架和过滤材料粘接部分容易开胶。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种有效过滤面积较高、不易发生堵塞，且过滤材料利用率高的圆盘真空过滤机过滤板。

本实用新型提供的圆盘真空过滤机过滤板，包括：过滤板和底座；所述过滤板的底端固定于所述底座上；

所述过滤板内沿竖直方向开设有多条通道，所述底座上开设有排水孔；所述多条通道相互连通且与所述排水孔相连。

如上所述的圆盘真空过滤机过滤板，其中，所述过滤板的顶端设置有用于密封所述多条通道的密封盖条。

如上所述的圆盘真空过滤机过滤板，其中，所述多条通道间隔均匀的设置于所述过滤板内。

如上所述的圆盘真空过滤机过滤板，其中，所述底座为聚丙烯底座。

如上所述的圆盘真空过滤机过滤板，其中，其特征在于，所述过滤板为高分子微孔过滤板。

本实用新型的圆盘真空过滤机过滤板，由于过滤板内不设置支撑骨架，避免了过滤材料与骨架相互粘接而导致过滤板局部堵塞的问题；同时，本实用新型的过滤板内部开设有用于排水的通道，固液混合物经过过滤板之后直接通过过滤板内的通道进行排水，大大提高了过滤板的过滤效能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的圆盘真空过滤机过滤板的外观图；

图2是本实用新型实施例的圆盘真空过滤机过滤板的结构图；

图3是图2的A-A方向切面图；

图4是图2的B-B方向切面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的圆盘真空过滤机过滤板，包括：过滤板1和底座3；过滤板1的底端固定于底座3上；过滤板1通常是竖直放置的，也就是说，本实施例的过滤板并不依靠内部的骨架进行固定，而是直接固定于底座3上的。因此，本实施例的过滤板1是具有一定强度的，一般采用高分子材料(如：高分子聚乙烯、超高分子聚乙烯等)整体直接烧结成型。如图3和图4，过滤板1内沿竖直方向开设有多条通道10，底座3上开设有排水孔30；多条通道10相互连通且与排水孔30相连。

本实用新型的圆盘真空过滤机过滤板，由于过滤板1内不设置支撑骨架，避免了过滤 材料与骨架相互粘接而导致过滤板局部堵塞的问题；同时，本实用新型的过滤板内部开设有用于排水的通道10，固液混合物经过过滤板之后直接通过过滤板内的通道10进行排水，大大提高了过滤板的过滤效能。另外，由于底座3上设置有排水孔30，实际工作时，过滤板1外侧浆液的水通过过滤板1的一个侧面吸入通道10里，通过通道10导入排水孔30排出，而浆液中的固体微粒，则截留至过滤板1外表面，再经刮刀卸料，从而轻松的实现固液分离。在本实施例中，由于过滤板1除与底座3粘接外，无其它粘接部分，过滤板1有效过滤面积大大提高(约为整板面积的90％以上)，同样面积的过滤板，由于过滤效率大大提高，使得在保证产能的前提下，大大减少滤板的数量，大大降低生产制造成本。