[实用新型]改进后的打磨平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进后的打磨平台。

背景技术

工件成型时通常会残留毛刺，精加工时需通过打磨装置去除毛刺。一般打磨装置将毛刺去除后，在工件的打磨部位的边缘处沿切削方向产生毛刺，因此需打磨装置再次打磨加工，从而造成打磨效率较低。在工件打磨过程中会产生大量的粉尘，一般的除尘方式无法很好的将粉尘除去，扬起的粉尘会对工人的健康产生危害。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进后的打磨平台，解决工件残留毛刺和防止粉尘影响工人健康的问题。

所述目的是通过如下方案实现的：

一种改进后的打磨平台，包括工作台，所述工作台上设有立柱，所述立柱顶端设有悬臂梁，所述悬臂梁长度方向设有通槽，所述通槽的两侧设有凹槽，所述凹槽内设有转轮，还包括长轴，所述长轴为伸缩结构，所述长轴上设有轴孔，所述长轴的上端设置在通槽内，所述轴孔内设有轴与转轮连接，所述长轴的底端设有电机，所述电机的电机轴上设有砂轮，还包括可伸缩的压杆，所述压杆的一端通过销轴与立柱连接，所述压杆的中部与长轴连接，所述立柱上设有漏斗形吸尘罩，所述吸尘罩内相对应的两侧设有轴套，一侧轴套内设有弹簧，另一侧轴套的上表面设有开口，还包括环形圈，所述环形圈的上表面与下表面均设有过滤网，所述环形圈两侧设有轴杆。

所述环形圈上表面过滤网孔的直径小于下表面过滤网孔的直径。

本实用新型具有以下优点：本实用新型可以通过可伸缩压杆带动长轴在通槽内来回移动，可对工件大面积打磨，压动压杆使长轴向下延伸通过电机带动砂轮对工件进行打磨或是选择性的的打磨，能够增加打磨的精度。工人劳动强度减小，生产效率提高。通过吸尘罩将混着粉尘的空气抽走，从而减少工作环境中的灰尘。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是通槽、凹槽与转轮的连接结构示意图。

图3是-吸尘罩与过滤网的连接结构示意图。

其中，1-工作台，2-立柱，3-悬臂梁，4-通槽，5-凹槽，6-转轮，7-长轴，8-轴，9-电机，10-砂轮，11压杆，26-吸尘罩，27-轴套，28-弹簧，29-开口，30-环形圈，31-过滤网，32-轴杆。

具体实施方式

下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。

一种改进后的打磨平台，包括工作台1，所述工作台1上设有立柱2，所述立柱2顶端设有悬臂梁3，所述悬臂梁3长度方向设有通槽4，所述通槽4的两侧设有凹槽5，所述凹槽5内设有转轮6，还包括长轴7，所述长轴7为伸缩结构，所述长轴7上设有轴孔，所述长轴7的上端设置在通槽4内，所述轴孔内设有轴8与转轮6连接，所述长轴7的底端设有电机9，所述电机的电机轴上设有砂轮10，还包括可伸缩的压杆11，所述压杆11的一端通过销轴与立柱2连接，所述压杆11的中部与长轴7连接，所述立柱2上设有漏斗形吸尘罩26，所述吸尘罩26内相对应的两侧设有轴套27，一侧轴套27内设有弹簧28，另一侧轴套27的上表面设有开口29，还包括环形圈30，所述环形圈30的上表面与下表面均设有过滤网31，所述环形圈30两侧设有轴杆32。所述环形圈30上表面过滤网孔的直径小于下表面过滤网孔的直径。

通过转轮6在凹槽5内的转动，使长轴7在通槽4内移动，将残留毛刺的工件放到工作台上，通过可伸缩压杆11带动长轴7在通槽4内来回移动，压动压杆11使长轴7向下延伸通过电机9带动砂轮10对工件进行打磨。环形圈30一侧的轴杆32设置在轴套27内，环形圈30另一侧的轴杆32通过开口29设置轴套27内，通过弹簧28的张力将轴杆32顶紧，双层过滤网的设置防止过大的工件碎末进入吸尘罩26内后对吸尘器的损坏。吸尘罩的后端通过吸尘管连接吸尘器。

本实施方式只是对本专利的示范性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围。