[实用新型]高压清洗机的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗机领域，特别是涉及高压清洗机的连接装置。

背景技术

高压清洗机的泵壳的动力来源是依靠电机，泵壳与电机的连接是通过一个连接装置来实现的。现有技术中，该连接装置基本都是以一个连接板的方式进行桥接固定，通过将其一端与泵壳固定，并将另一端与电机的电机盖固定连接，但在实际操作中，操作工都是先将连接板与电机盖固定连接，且连接采用的固定用螺钉是从电机盖朝向电机的一侧进行贯穿，贯穿电机盖后再与连接板的孔槽固定，再将固定好的连接板和电机盖一起与泵壳进行固定，最后将三者的组合体跟电机进行固定连接。这样的组装方式使得操作工实施过程中要手抬起连接板三次、电机盖两次、泵体一次。在设备需要清洗泵壳时，要将泵壳拆装下来，必须要先将电机盖从电机上拆除下来，再将泵壳从连接板上拆卸下，这样电机的使用寿命会下降。综上所述，通过这样的连接装置来拆装设备会比较费力、麻烦，且也存在固定用螺钉会绷断滚落到电机内部，造成设备报废的情况。目前，如何提高拆装效率是该市场上急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提出一种提高拆装效率的高压清洗机的连接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案：

一种高压清洗机的连接装置，包括设于泵壳与电机之间的连接板，该连接板包括第一连接部和第二连接部，电机设有电机盖，在于第二连接部周向位置设有若干螺孔,所述第二连接部通过螺钉从第二连接部朝向泵壳的一侧贯穿螺孔固定在电机盖上。

传统的连接板采用的固定用螺钉是从电机盖朝向电机的一侧进行贯穿，贯穿电机盖后再与连接板的孔槽固定，再将固定好的连接板和电机盖一起与泵壳进行固定，最后将三者的组合体跟电机进行固定连接，本实用新型采用从连接板的第二连接部上朝向泵壳的一侧贯穿一螺钉使连接板固定在电机盖上的固定方式，这样可以使得电机盖与电机组装好，且连接板和泵壳连接好，再将电机和电机盖的组合体与连接板和泵壳的组合体进行最后的组装，实现高压清洗机的泵壳和电机的连接拆装方便快速，提高盖设备的拆装效率。

上述的螺孔的数量为四个，考虑牢固性和组装效率，最优的是开设四个螺孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接板的结构改进，方便泵壳的装配拆卸，提高拆装效率。

附图说明

图1是现有技术中连接板的侧视图；

图2是实施例中连接板使用爆炸图；

图3是实施例中连接板的侧视图。

1、泵壳；2、电机；21、电机盖；3、连接板；31、第一连接部；32、第二连接部；321、螺孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例，如图2和图3所示:一种高压清洗机的连接装置，包括设于泵壳1与电机2之间的连接板3，该连接板3包括第一连接部31和第二连接部32，电机2设有电机盖21，在于第二连接部32周向位置设有若干螺孔321,所述第二连接部32通过螺钉从第二连接部32朝向泵壳1的一侧贯穿螺孔321固定在电机盖21上，本实施例中采用从连接板3的第二连接部32上朝向泵壳1的一侧贯穿一螺钉使连接板3固定在电机盖21上的固定方式，这样可以使得电机盖21与电机2组装好，且连接板3和泵壳1连接好，再将电机2和电机盖21的组合体与连接板3和泵壳1的组合体进行最后的组装，实现高压清洗机的泵壳1和电机2的连接拆装方便快速，提高盖设备的拆装效率。

螺孔321的数量为四个，保证牢固性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。