[实用新型]应用在切烟丝机中的推料板传动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用在切烟丝机中的推料板传动结构。

背景技术

在卷烟生产企业，目前普遍使用的切烟丝机为垂直进料切丝机，烟叶经过垂直进料装置导入，是经由上输送排链和下输送排链构成的楔型通道进行传送；呈竖直的推料板顶端铰接定位，电机带动的偏心轮作为驱动结构，连杆一端铰接在推料板上，另一端与偏心轮铰接，转动的偏以轮通过连杆往复推拉推料板实现送料。

在实际生产中，常常需要根据实际情况调整连杆的长度，从而调整推料板对于烟丝的压实程度。但是，现有技术中采用手工调整的方式操作过程十分不便，包括需要将连杆与推料杆进行拆装，手动调整连杆的长度等，有时，这一过程需要反复进行才能完成准确调整，显然，这一方式不能满足整个工艺节凑的要求。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种应用在切烟丝机中的推料板传动结构，以使通过改变推料板的推料距离以获得所要求的物料压实程度的过程快捷、准确。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型应用在切烟丝机中的推料板传动结构，推料板是以顶端铰接在呈竖向的进料筒中，由推料电机带动的偏心轮作为推料驱动结构，连杆以其一端铰接连接推料板，另一端与偏心轮铰接连接；本实用新型的结构特点是：设置所述连杆为丝杆，并设置由伺服电机驱动的蜗轮蜗杆机构，以所述蜗轮蜗杆机构控制丝杆按设定的长度伸缩。

本实用新型应用在切烟丝机中的推料板传动结构的特点也在于：

所述连杆在两端分别是以关节轴承与推料板和偏心轮相连接。

所述伺服电机通过电机固定座与所述连杆固定设置为一整体结构。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型实现连杆长度的电动调节，使得对于推料板压实度的调节快捷、准确。

2、本实用新型可以在不停机的状态下进行调整，避免了开停机对生产造成的影响；

3、本实用新型可以在生产状态下在线调整，可以通过对压实度的实时监测实现在线准确调整，保证整个切烟丝机系统的工作稳定和正常运转，能有效保障设备有效作业率。

4、本实用新型维护工作量很低，减小人力成本。

附图说明

图1本实用新型主视结构示意图；

图2本实用新型连杆结构示意图；

图中标号：1推料板，2进料筒，3推料电机，4偏心轮，5连杆，6伺服电机，7蜗杆，8蜗轮，9关节轴承，10电机固定座。

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例是针对垂直进料的切烟丝机，其推料板1是以顶端铰接在呈竖向的进料筒2中，由推料电机3带动的偏心轮4作为推料驱动结构，连杆5以其一端铰接连接推料板1，另一端与偏心轮4铰接连接。

如图1和图2所示，本实施例中设置连杆5为丝杆，并设置由伺服电机6驱动的蜗轮蜗杆机构，以蜗轮蜗杆机构控制丝杆按设定的长度伸缩。具体实施中，伺服电机6的输出轴通过联轴器连接蜗杆7，蜗杆7与蜗轮8相啮合，此时的蜗轮蜗杆传动相当于减速装置，根据实际情况将传动比调整适当，蜗轮8为内螺纹结构，相当于丝杆中的螺母和升降丝杆之间的配合，丝杆通过两端的关节轴承9连接在偏心轮4和推料板1之间。

本实施例中，连杆5在两端分别是以关节轴承9与推料板1和偏心轮4相连接，关节轴承的球形滑动接触面积大、倾斜角大；将伺服电机6通过电机固定座10与连杆5固定设置为一整体结构。

工作状态一：保持伺服电机6为停机，由推料电机3带动偏心轮4，偏心轮4带动连杆5，连杆5通过推料板1压实烟叶；

工作状态二：开启伺服电机6，伺服电机6输出轴通过联轴器带动蜗杆7转动，蜗杆7带动蜗轮8转动，蜗轮8带动丝杆做轴向运动从而调整推料板1的位置，进而调整烟叶压实度。