[实用新型]振动筛板网眼自清理结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动筛板网眼理清结构，更具体地说是应用在卷烟生产企业中，对于烟梗进行振筛的振动筛板的网眼清理结构。

背景技术

随着烟草行业的发展，振动式筛分机，即振筛已经广泛的使用，振筛能有效保证生产工艺的要求、减少对振筛的人工维护时间等是对振筛性能的更高的要求。实际生产中，由于物料的粘附，筛板网眼堵塞严重，若是工作中不能及时清理，则会大大降低筛分效率极低，而已有技术中以人工清理堵塞网眼的方式同样较大地影响了生产效率，影响产品质量稳定性。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种振动筛板网眼自清理结构，以减少筛板网眼堵塞，提高生产效率，提高产品质量稳定性。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型振动筛板网眼自清理结构的特点是：对于呈水平设置的筛板，在筛板的底部设置轴线呈水平的滚子，所述滚子的冠部容纳在筛板的网眼中，并且冠顶面不高出筛板的上表面；设置所述滚子的直径大于筛板的网眼直径，在所述筛板的网眼的周边与滚子的外圆周面之间保持有落料间隙；所述滚子是能够以滚子轴线为转动中心的可转动滚子。

本实用新型振动筛板网眼自清理结构的特点也在于：

对于筛板上处在同一轴线上的各筛板网眼，一一对应设置各滚子同样是处在同一轴线上；所述处在同一轴线上的各滚子安装在同一根滚子轴上。

以所述滚子轴为轴芯，各滚子套装在滚子轴上，相邻滚子之间以隔套相间隔。

所述滚子轴的高度可以调节。

所述滚子轴的高度是由位于滚子轴两端的气缸以其呈竖直的可伸缩的气缸杆带动调节；所述气缸是由气缸支架支撑在机架，所述机架为振动筛机架。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型能有效减少筛板网眼堵塞，提高生产效率，提高产品质量稳定性。

2、本实用新型中滚轮的不断转动实现了筛板网眼的自清理，可以实现筛板的免维护，极大地降低了人员劳动强度。

3、本实用新型结构简单紧凑，自清理结构本身工作可靠，维护工作量极小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型自清理原理示意图；

图中标号：1气缸支架，2气缸，3锁紧螺母，4隔套，5滚子，6滚子轴，7气缸杆，8调节螺母，9筛板，10机架，11烟梗，12网眼。

具体实施方式

参见图1，本实施例中振动筛板网眼自清理结构设置为：对于呈水平设置的筛板9，在筛板9的底部设置轴线呈水平的滚子5，滚子5的冠部容纳在筛板9的网眼中，并且冠顶面不高出筛板9的上表面；设置滚子5的直径大于筛板9的网眼直径，在筛板9的网眼的周边与滚子5的外圆周面之间保持有落料间隙；滚子5是能够以滚子轴线为转动中心的可转动滚子。

本实用新型振动筛板网眼自清理结构的特点也在于：

对于筛板9上处在同一轴线上的各筛板网眼，一一对应设置各滚子5同样是处在同一轴线上；处在同一轴线上的各滚子5安装在同一根滚子轴6上。

以滚子轴6为轴芯，各滚子5套装在滚子轴6上，相邻滚子之间以隔套4相间隔。

滚子轴6的高度可以调节，关于滚子轴6的高度调节，其具体是由位于滚子轴两端的气缸2以其呈竖直的可伸缩的气缸杆7带动调节，气缸2是由气缸支架1支撑在机架10，机架10为振动筛机架。

本实用新型可以在不停机以及在生产状态下自动清理粘附物，保证整个筛分系统的工作稳定和正常运转，能有效保障设备有效作业率。对于不同的筛分尺寸，通过调节螺母8和锁紧螺母3控制气缸杆7的伸出长度，以调整滚子轴6的高度、进而调节滚子的高度即可实现，操作者在清理筛板时只需开动气缸，将筛分尺寸调到适当尺寸，尺寸超标烟梗及碎片即可全部会落下。

如图2所示，本实用新型中的自清理原理是，在未启动气缸时，滚子5处于筛板的网眼12中，由于间隙的存在，烟梗11及碎烟片碎屑以及灰尘等细小杂物通过滚子5与筛板网眼12之间的间隙掉入下筛体然后排出振筛，由于滚子受到进入网孔中烟梗11的作用力，滚子处于不停的转动中，这一状态的滚子相当于拨刷一样拨动进入网孔的碎屑掉入下筛体，避免了物料粘附网眼；部分烟梗及碎烟片因卡在在网眼中无法正常掉到下筛体中，当其数量达到一定程度时只需开动气缸增大滚子与筛板网眼之间的间隙，网眼中的烟梗和碎烟片就会掉落在下筛体中，实现网眼自清理。