[实用新型]一种放热焊接模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属连接技术领域，尤其涉及一种放热焊接模具。

背景技术

镀铜圆钢作为建筑、设施的防雷接地的导体材料，具有导电性好、耐腐蚀、外观好等优点。为了充分发挥其优点，施工过程中，需要使用放热焊接工艺将镀铜圆钢进行连接。

放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的(被还原)熔融金属，直接或间接加热工件，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。

放热焊接需要使用专用模具来固定导体材料和盛放焊药。

目前的常见模具，如图1所示，由上至下依次包括模盖1、上模2和下模3，模盖1的侧面开设引火口4，焊药5放置于上模2的上部，上模2与下模3之间设有放置导体材料的容置槽。

其基本工作过程为：把需要连接的第一导体材料6和第二导体材料7放入模具的上模2和下模3之间并夹紧，焊药5倒入模具的上模2后点火，待焊药5反应完成，生成2000℃以上的铜液，铜液流到第一导体材料6和第二导体材料7对接处，高温铜液将第一导体材料6和第二导体材料7对接处部分熔化，融化后的导体材料和铜液的混合物凝固后形成焊接接头8。

现有技术中，整个模盖1只有设计在模盖侧面的引火口4，且开口较大，不仅操作不方便，而且点燃引火粉后，火焰喷出量大且朝向操作人喷溅，存在安全隐患。

因此，针对以上不足，需要提供一种安全性能高的放热焊接模具。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种放热焊接模具，解决现有模具由于仅在侧面设有引火口，且引火口开口较大，从而工作时火焰大量喷出，存在较大安全隐患的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种放热焊接模具，由上到下依次包括模盖、上模和下模，模盖的内腔通过横梁和纵梁分割成多个空腔，横梁与模盖内腔的顶壁之间留有间隙，纵梁与模盖内腔的顶壁连接，模盖顶部开有主引火口，主引火口设置于横梁的正上方且沿横梁方向设置，主引火口的宽度不大于横梁，模盖侧面的底部开有副引火口。

优选的，前述主引火口的宽度与横梁的宽度相同。

优选的，前述主引火口设有两个，两个主引火口设置于同一水平线上。

优选的，前述主引火口的形状为长圆形。

优选的，前述横梁和纵梁采用筋板制成。

优选的，前述空腔的数量至少为两个。

优选的，前述副引火口连接有引火通道，引火通道连通副引火口和模盖的内腔。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

本实用新型提供的一种放热焊接模具，由上到下依次包括模盖、上模和下模，模盖的内腔通过横梁和纵梁分割成多个空腔，模盖顶部开有主引火口，主引火口设置于横梁的正上方且沿横梁方向设置，主引火口的宽度不大于横梁，模盖侧面的底部开有副引火口，副引火口连接有引火通道，引火通道连通副引火口和模盖的内腔。模盖的主引火口向上，避免了点火时喷出的火焰对着操作者，模盖的内腔分割成多个空腔，在保证模盖强度的前提下，增加了容积，减少了火焰喷出，可相对提高操作时的安全性。

本实用新型提供的放热焊接模具，点火时，将引火粉放置于主引火口，引燃时可避免火焰喷溅，提高操作的安全性。

本实用新型还设有的副引火口，可以在操作空间高度受到限制时使用，增加了操作的方便性。

附图说明

图1是现有的放热焊接模具结构示意图；

图2是本实用新型放热焊接模具结构示意图；

图3是本实用新型模盖的俯视图；

图4是本实用新型模盖的主视图；

图5是本实用新型模盖的仰视图。

图中：1：模盖；2：上模；3：下模；4：引火口；5：焊药；6：第一导体材料；7：第二导体材料；8：焊接接头；1’：模盖；11’：空腔；12’：纵梁；13’：引火通道；14’：横梁；2’：上模；3’：下模；41’：主引火口；42’：副引火口；5’：焊药；6’：第一导体材料；7’：第二导体材料；8’：焊接接头。

具体实施方式