[实用新型]用于10kV隔离开关的带凸台的隔离刀

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种用于10kV隔离开关的带凸台的隔离刀。该种用于10kV隔离开关的带凸台的隔离刀能够使隔离开关更好的完成分合动作。

背景技术

目前，用于10kV隔离开关的隔离刀普遍采用不带凸台的隔离刀。但是，不带凸台的隔离刀一端与隔离开关的进线板接触面面积较大，且隔离开关在进行分合动作时，隔离刀一端与隔离开关进线板接触面面积处于变动状态。另一端与隔离开关的出线板接触面面积随着隔离开关闭合过程会越来越大，当隔离开关完全闭合时，接触面面积达到最大。这种不带凸台的隔离刀与隔离开关的进线板、出线板的接触面积较大，带来隔离开关分合过程所需的驱动力较大、产生隔离开关的分合难度加大的问题。以及隔离开关在进行分合动作时，隔离刀一端与隔离开关的进线板接触面面积处于变动状态，会造成隔离开关分合过程不稳定的问题。

发明内容

为了解决上述技术中问题，本实用新型提供一种用于10kV隔离开关的带凸台的隔离刀，此带凸台的隔离刀的结构利于解决上述两种问题。同时，该带凸台的隔离刀的还具备了凸台结构简单，加工方便，外形美观的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供用于10kV隔离开关的带凸台的隔离刀结构，其中：该隔离刀结构为在隔离刀的一端设有直槽口凸台，在隔离刀的另一端设有圆槽口凸台，在隔离刀的中部设有调节杆固定圆孔，在隔离刀的直槽口凸台与调节杆固定圆孔之间设有隔离刀固定圆孔A，隔离刀固定圆孔B设置在圆槽口凸台上,与圆槽口凸台同轴。

本实用新型的效果是使用该带凸台的隔离刀不仅提高了隔离开关分合过程的稳定性，同时该带凸台的隔离刀的结构简单，加工方便，外形美观。

附图说明

图1-1是本实用新型的带凸台的隔离刀的结构示意图；

图1-2是图1-1的后视图；

图2是本实用新型用于10kV隔离开关的带凸台的隔离刀的安装示意图。

图中：

1.直槽口凸台   2. 隔离刀固定圆孔A     3.调节杆固定圆孔

4.隔离刀阳面   5.圆槽口凸台           6. 隔离刀固定圆孔B

7.隔离刀阴面   8.进线板    9.调节杆   10.出线板

11.隔离刀      12.销轴组合        13.弹簧螺栓组合

具体实施方式

结合附图对本实用新型的用于10kV隔离开关的带凸台的隔离刀结构及安装加以说明。

如图1-1所示，本实用新型是用于10kV隔离开关的带凸台的隔离刀结构，该隔离刀结构为在隔离刀11的一端设有直槽口凸台1，在隔离刀11的另一端设有圆槽口凸台5，在隔离刀11的中部设有调节杆固定圆孔3，在隔离刀11的直槽口凸台1与调节杆固定圆孔3之间设有隔离刀固定圆孔A2，隔离刀固定圆孔B6设置在圆槽口凸台5上,与圆槽口凸台5同轴。所述直槽口凸台1至少设置一个。

所述隔离刀11一端的直槽口凸台1设置为两个，另一端的圆槽口凸台5设置为一个。两者都使用冲床在隔离刀阴面7冲压但不冲穿，因此会在隔离刀11的隔离刀阴面7形成凹槽，在隔离刀11的隔离刀阳面4形成凸台。图1-1中的隔离刀固定圆孔A2、调节杆固定圆孔3、隔离刀固定圆孔B6使用冲床完全冲穿形成。

所述隔离刀11结构中的直槽口凸台1设置为二个。

在图2中，将两个隔离刀11放置在进线板8、出线板10上部两侧,且关于进线板、出线板竖直重合中心面对称，两个隔离刀阳面4压在进线板8、出线板10上部两侧，将调节杆9安装在两隔离刀11中间调节杆固定圆孔3的位置，用销轴组合12固定，用弹簧螺栓组合13在隔离刀固定圆孔A2、隔离刀固定圆孔B6两位置固定。

由于该隔离刀的圆槽口凸台，直槽口凸台的结构特点，当隔离开关分合时，隔离开关的隔离刀与进线板、出线板的接触由大面接触转换为隔离刀的圆槽口凸台与进线板接触、直槽口凸台与出线端接触。此种接触方式减小了隔离开关的隔离刀与进线板、出线板的接触面面积，从而解决了不带凸台的隔离刀与隔离开关的进线板、出线板的接触面积较大造成的隔离开关分合过程所需的驱动力较大，产生隔离开关的分合难度加大的问题。同时，隔离开关的圆槽口凸台与进线板的接触面面积不变以及隔离开关的两个直槽口凸台与进线板接触方式使隔离开关在分和过程、及闭合状态更稳定。隔离刀两端冲压凸台也满足了两片隔离刀平行安装的要求。