[实用新型]挖掘机动臂与装载机摇臂圆周自动焊接机

说明书

技术领域                          

本实用新型属于焊接机械，特别设计一种挖掘机机动臂与装载机摇臂圆周自动焊接机。

背景技术

     挖掘机动臂和装载机摇臂都是圆形结构，对焊接要求均匀，质量好，外观成型好，原始生产都为人工焊接，质量得不到保证，均匀性和外观成型都不够理想，生产效率低，劳动强度大。随着科技的进步，也出现了多种焊接机，结构复杂，成本高，特别不适应于焊接挖掘机动臂和装载机摇臂直径在200至2000mm这样大型机械的部件圆周的焊接。

发明内容

     本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种采用导电滑环与空气滑环将电源与空气接入，使焊机均匀旋转，而电源线与气管不会缠绕与扭紧，便于圆周操作的挖掘机机动臂与装载机摇臂圆周自动焊接机。

     本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种挖掘机机动臂与装载机摇臂圆周自动焊接机，包括下部底板、上部主板和减速电机，在下部底板和上部主板之间的右侧装有一台送丝装置；其特征在于在下部底板和上部主板中间活动地装一个芯轴；在芯轴的下部装有齿轮一和定位轴座；芯轴上部的上部主板上装有四个碳刷铜环与芯轴接触，碳刷铜环装在碳刷架上，碳刷铜环上面的芯轴上装有导电滑环，导电滑环上面装有气动滑环；芯轴上端固定有上盖板与配电座；气动滑环与上部主板之间用限位导向板连接；在下部底板与上部主板之间的左侧装有控制面板和减速电机， 减速电机与电磁离合器连接，电磁离合器的轴端装有齿轮四，齿轮四与齿轮三相啮合，齿轮三固定在传动轴上端，传动轴穿过下部底板后的下端头固定有齿轮二，齿轮二与齿轮一相啮合，齿轮一带动芯轴转动；减速电机上装有电机调速器；在控制面板上装有电磁离合器开关。

该发明的有益效果是：该发明结构简单，成本低，适用方范围广，焊接质量好，焊道均匀，外观平整，焊接效率高。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是挖掘机机动臂与装载机摇臂圆周自动焊接机主体主视图；

图中：1-定位轴座；2-齿轮一；3-齿轮二；4-齿轮三；5-齿轮四；6-电磁离合器；7-减速电机；8-碳刷铜环；9-送丝装置；10-芯轴；11-碳刷架；12-导电滑环；13-上部主板；14-气动滑环；15-上盖板与配电座；16-电机调速器；17-限位导向板；18-控制面板；19-齿轮保护罩；20-电磁离合器开关；21-下部底板；22-传动轴。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种挖掘机机动臂与装载机摇臂圆周自动焊接机，包括下部底板21、上部主板13和减速电机7，在下部底板21和上部主板13之间的右侧装有一台送丝装置9；其特征在于在下部底板21和上部主板13中间活动地装一个芯轴10；在芯轴10的下部装有齿轮一2和定位轴座1；芯轴10上部的上部主板13上装有四个碳刷铜环8与芯轴10接触，碳刷铜环8装在碳刷架11上，碳刷铜环8上面的芯轴10上装有导电滑环12，导电滑环12上面装有气动滑环14；芯轴10上端固定有上盖板与配电座15；气动滑环14与上部主板13之间用限位导向板17连接；在下部底板21与上部主板13之间的左侧装有控制面板18和减速电机7，减速电机7与电磁离合器6连接，电磁离合器6的轴端装有齿轮四5，齿轮四5与齿轮三4相啮合，齿轮三4固定在传动轴22上端，传动轴22穿过下部底板21后的下端头固定有齿轮二3，齿轮二3与齿轮一2相啮合，齿轮一2带动芯轴10转动；减速电机7上装有电机调速器16；在控制面板18上装有电磁离合器开关20。齿轮一2和齿轮二3外面装有齿轮保护罩19。

焊接的操作过程是，将定位轴座1固定于待焊接的圆周中心，将日常使用的焊把安装在支座上，调整焊把长度以适应焊接，再次调整电机调速器16，使速度均匀的旋转，正常运转后调试电磁离合器开关20，能快速停机与启动，以上调试完成后就可以进行试焊，试焊过程中可以调节速度以适应产品的焊道宽度，当需要停机可以立即拉下电磁离合器开关20。

该发明不局限于焊接挖掘机动臂和装载机摇臂，而是对圆周的焊接，工件在20～2000mm直线均可焊接，也可以作为一台圆周焊接的小型机器人使用。实践证明焊接均匀，外观成型好，质量好。