[实用新型]管材自动贴标机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及管材的贴标技术，更具体地说，涉及一种管材自动贴标机。

【背景技术】

现有贴标机中通常包括机架、设置在机架上的送料机构、送带机构、贴标机构和驱动机构，其中，送料机构用来将待贴标产品放置在贴标机构的工位处进行贴标并及时进行更换，送带机构用来输送标签带，贴标机构使得标签与标签带脱离并粘贴至产品表面，驱动机构用于驱动送带机构、送料机构和贴标机构协同作业。现有贴标机中，贴标机构通常采用吸盘来取下标签纸上的标签，再将标签压在待贴标产品上。这种标签机由于要用到吸盘，机器需要布置专门的气动装置，使得整个机器结构复杂。另外，对于待贴标产品表面为非平面时，如管材等，这种贴标方式不适用。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中贴标机结构复杂、不适用于非平面产品的缺陷，提供一种管材自动贴标机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种管材自动贴标机，包括机架、设置在机架上的送料机构、送带机构、贴标机构和驱动机构，所述贴标机构包括底端固定在机架上的弹片，送料机构由驱动机构驱动能夹持待贴标管材在所述弹片上端区域平移，送带机构包括设置在机架上位于所述弹片底部区域的导向板、定位在机架上的标签盘、设置在机架上将标签盘上的标签带贴紧导向板两侧平面移动的导向轮组、设置在机架上带动标签带连续移动的送带驱动器。

在本实用新型所述管材自动贴标机中，所述送带驱动器包括设置在机架上的送带电机、驱动滚轮、从动滚轮，驱动滚轮由送带电机驱动，标签带从驱动 滚轮和从动滚轮之间穿过，还包括具有将从动滚轮向驱动滚轮拉紧的趋势的弹性元件。

在本实用新型所述管材自动贴标机中，所述送带电机为步进电机。

在本实用新型所述管材自动贴标机中，所述弹性元件为拉簧，所述拉簧一端定位在从动滚轮的转动中心轴而另一端定位在驱动滚轮的转动中心轴上。

在本实用新型所述管材自动贴标机中，所述弹片为弹性塑料片。

在本实用新型所述管材自动贴标机中，所述导向轮组包括设置在机架上位于所述导向板底端两侧的左、右从动轮，标签带从右从动轮和导向板之间穿入绕过导向板顶端后从左从动轮和导向板之间穿出。

在本实用新型所述管材自动贴标机中，所述标签盘包括套设在转轴上的卷筒以及固定在卷筒两端的挡板，转轴固定设置在机架上。

在本实用新型所述管材自动贴标机中，所述两挡板通过穿过卷筒的螺钉固定在卷筒两端。

在本实用新型所述管材自动贴标机中，所述一块挡板上设有供螺钉端部定位的快速定位孔，所述快速定位孔包括两个连通的圆孔，其中一个圆孔孔径大于螺钉端部最大直径而另一个圆孔孔径小于螺钉端部最大直径，且两圆孔连通处的最小孔径大于所述螺钉杆部直径，所述两圆孔圆心位于以转轴为圆心的同一圆周上。

实施本实用新型所述管材自动贴标机，具有以下有益效果：通过设置该管材自动贴标机包括机架、设置在机架上的送料机构、送带机构、贴标机构和驱动机构；其中送料机构能够夹持管材在弹片上端区域平移，送带机构包括导向板、标签盘、导向轮组和送带驱动器，送带驱动器在驱动机构的统一控制下卷绕标签带配合管材的平移而连续移动，导向板位于弹片底部区域，即管材下方，导向轮组导向标签带贴紧导向板两侧平面移动。当标签带沿导向板一侧平面经导向板顶端向另一侧平面移动时，标签带上的标签从标签带上剥离，并正好沿弹片平面移动，此时驱动机构驱动送料机构将待贴标管材平移至弹片上端区域，使得标签的带胶面正好接触到管材表面；随着管材的进一步平移，推动弹片向一侧变形弯曲，配合标签带的移动，该单个标签完全脱离标签带，同时被弹片 压紧在管材表面，完成该管材的贴标；此时驱动机构驱动送料机构夹持管材退回并更换新的未贴标管材，此时送带机构暂停标签带的移动，直至更换好新的待贴标管材并开始移动。

该管材自动贴标机整体结构简单，巧妙的利用的导向标进行标签的剥离，同时利用管材向弹片平移，自动将标签压紧在管材表面，大幅提高了贴标的效率，适用于管材等非平面产品的贴标。