[实用新型]螺旋板换热器头盖钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺旋板换热器零件加工技术，具体涉及一种螺旋板换热器头盖钻孔装置。

背景技术

螺旋板换热器是由两组平行的金属板卷制成螺旋状，而形成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器应用广泛。在中国，中小型合成氨厂的变换热交换器和合成塔下部的热交换器已先后用螺旋板换热器取代管壳式换热器。烧碱厂的电解液加热器和浓碱液的冷却器，采用螺旋板换热器所用的设备费仅为管壳式换热器的1/3。此外，这种换热器用于塔顶冷凝、淬火油冷却、发烟硫酸冷却和脂肪酸冷却等都有良好的效果。

螺旋板换热器分为可拆式和不可拆式，不可拆式的螺旋板换热器的壳体为一体式密封结构，可拆式螺旋板换热器的壳体两端分别通过头盖和底盖密封，为了安装螺旋板换热器，在头盖上需要钻绞螺纹孔安装螺栓。目前通用的钻孔装置通常包括施力机构、钻头和钻模板，钻孔时，需要通过另外设计的夹具对头盖进行定位，而由于头盖的规格不一，每加工一种头盖，就要更换一种夹具，成本高，不实用。

实用新型内容

本实用新型提供一种自身带有夹紧结构且可夹持多种规格头盖的螺旋板换热器头盖钻孔装置。

本方案如下：螺旋板换热器头盖钻孔装置，包括座体和位于座体侧向的工件支撑台，在座体上设置有可竖向运动的推销和可水平移动的顶销，推销和顶销的端面均为斜面，两斜面相抵，顶销的端部伸出座体，在座体与工件支撑台之间设有可沿自身支撑轴转动的顶块，顶块位于顶销的一侧为平面，顶块背向顶销的一侧为圆滑的凸面，顶销的端部可顶紧顶块的下端平面，在支撑台的侧面设有可卡住凸面限制顶块转动角度的凸台，顶块上端的凸面与平面相交处形成定位工件的顶尖，该顶尖可与座体的侧面相抵，推销伸出座体并与一连接板的一端固定，连接板与座体之间设有压簧，连接板的中部滑套设置有竖向的驱动杆，驱动杆的顶端与气缸的活塞杆连接，驱动杆的周向设有锥形凸缘，锥形凸缘可顶住连接板迫使连接板向下运动，连接板的另一端设有钻头，在座体上位于驱动杆的侧向设置带有条形卡槽的定位块。

本方案工作原理如下：加工螺旋板换热器的头盖时，先将头盖放置在支撑台上，头盖的一个侧边插入到定位块的条形卡槽内，然后气缸的活塞杆向下运动，带动驱动杆向下，当驱动杆的锥形凸缘抵住连接板时，迫使连接板向下运动，连接板一侧的钻头向下，同时连接板另一侧将带动推销向下，推销下端的斜面迫使顶销向顶块方向运动，顶住顶块下端，顶块上端的顶尖顶住头盖的下表面，使顶盖夹持定位更牢固，直至钻头行程到位后可对头盖进行钻孔。钻孔完成后，先将头盖的侧边从定位块中抽出，然后在顶块回位的过程中，顶尖将顶起头盖，使头盖倾斜，便于卸件。

本实用新型钻孔装置自带夹紧结构，当需要夹持定位不同规格尺寸的头盖时，只需要更换带有不同尺寸条形卡槽的定位块即可，使用方便，成本低。

进一步，在推销上沿推销的轴向设有条形导槽，在座体上安装有导销，导销的端部位于条形导槽内。推销运动时，导销对推销具有导向作用。

进一步，为了实现顶块的自动复位，顶块的下端与拉簧的一端固定，拉簧沿水平方向，拉簧的另一端固定在座体上。

进一步，为了实现顶销的自动复位，在顶销的外周设有用于顶销复位的压簧。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：座体1、推销2、顶销3、斜面4、导销5、顶销压簧6、顶块7、平面8、凸面9、拉簧10、支撑台11、凸台12、顶尖13、连接板14、钻头15、连接板压簧16、驱动杆17、锥形凸缘18、活塞杆19、定位块20。

如附图1所示：在座体1上设有竖直的导向孔，驱动杆17的下端可深入到导向孔内通过导向孔导向，驱动杆17中部与连接板14滑套设置，驱动杆17上部周向设有锥形凸缘18，锥形凸缘18可顶住连接板14迫使连接板14向下运动，驱动杆17的顶端与气缸的活塞杆19连接。连接板14的一端与伸出座体1的推销固定，另一端设有钻头15，连接板14与座体1之间设有连接板压簧16。

推销2设置在座体1上可沿竖直向运动，在推销2上沿推销2的轴向设有条形导槽，在座体1上安装有导销5，导销5的端部位于条形导槽内。顶销设置在座体1上可沿水平方形移动，在顶销的外周设有用于顶销复位的压簧。推销2和顶销3的端面均为斜面，两斜面相抵。