[实用新型]一种新型PP滤芯自动切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤芯生产设备领域，尤其涉及一种新型滤芯自动切割机。

背景技术

滤芯是聚合物(PP聚丙烯)在熔喷状态下由喷丝孔挤出，经高速热空气作用，使之成为超细纤维并通过接收轴的不等速度传动而产生的孔状净水过滤耗材，目前随着国内各种净水设备的推广使用，滤芯的用量也飞速增长。

在生产过程中，PP滤芯需要先被夹紧在进行切割工序，现阶段的夹紧方法一般使用圆形环固定或者直接固定式夹紧。用圆形环夹紧会造成圆形环与PP滤芯之间有一定的间隙不能够完全夹紧，切割工序中PP滤芯会有一定的抖动，生产出的PP滤芯会达不到标准。使用普通夹紧装置，会对PP滤芯造成一定的损伤，影响成品率。在切割时，现阶段的装置往往不能够精确控制切割的距离，造成加工成品的长度大小不一，不能满足长度正负误差1mm的要求。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型的剪板机，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种新型PP滤芯切割机。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型PP滤芯自动切割机，包括底座、滑轨、夹紧装置、切割装置和挡板装置，其特征在于：

所述底座上安装有一对存放轨、运行轨和滑轨，所述存放轨通过前挡板和第二后挡板固定，所述运行轨和滑轨通过第一后挡板固定在所述底座上；

所述夹紧装置包括框架、下降装置和夹紧装置，所述框架包括上板、侧板和底座组成，所述上板与底座之间设置有滑竿；所述下降装置包括旋转圈、螺杆、弧形连接块和滑套，通过转动所述旋转圈使所述螺杆带动所述弧形连接块向下运动，所述弧形连接块通过连接块连接所述滑套；所述夹紧装置包括上旋转环和下旋转环，所述下旋转环固定在底座上，所述上旋转环通过固定板连接所述弧形连接块，所述弧形连接块下降时带动所述上旋转环夹紧所述下旋转环；

所述切割装置包括运行汽缸、汽缸连接装置、刀具和刀具连接装置，所述汽缸连接装置连接所述汽缸，所述刀具中间位置连接在所述刀具连接装置上，所述刀具尾部连接在所述汽缸连接装置；

所述挡板装置包括运行轨、滑轨、运行电机、第一后挡板、运行块和旋转汽缸，所述运行轨和滑轨固定在所述第一后挡板上，所述运行块安装在所述运行轨和滑轨上，所述旋转汽缸设置在所述运行块上，所述挡板连接在所述旋转汽缸上，所述运行轨还连接所述运行电机，所述电机设置在所述第一后挡板上。

进一步的，所述滑轨与所述下旋转环直径相同，且处于同一水平面。

进一步的，所述上板上设置有一固定铜块，所述铜块设置有一圆形通孔，所述通孔直径大于所述螺杆直径；所述弧形连接块连接所述螺杆，在所述弧形连接块上方设置有上平面轴承，在所述弧形连接块下方设置有下平面轴承；

所述螺杆贯穿所述铜块；

所述弧形连接块可通过所述上平面轴承和下平面轴承沿所述螺杆旋转，调节方向。

进一步的，所述刀具在所述汽缸推动下绕所述刀具连接装置上下移动，对PP滤芯进行加工。

进一步的，所述旋转汽缸上设置有传感器，所述传感器测量所述旋转汽缸到所述刀具连接装置的距离。

进一步的，所述运行轨为带有螺纹的轨道，所述运行块连接所述运行轨的一边内部带有螺纹，所述运行块可在所述运行轨转动下前后行走。

进一步的，所述运行轨连接所述运行电机，所述运行电机带动所述运行轨转动。借由上述方案，本实用新型的有益效果是：

通过设置传感器控制运行块的运行距离实现了对切割长度的高精度实现，使用了圆形环进行夹紧又不会对PP滤芯表面造成划痕，提高了生产过程中的良品率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1本实用新型结构示意图

图2本实用新型夹紧装置结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种新型PP滤芯自动切割机，包括底座1、夹紧装置200、切割装置和挡板装置，底座1上安装有一对存放轨7，通过第二后档块6和前挡板8固定在所述底座1上。