[实用新型]卷筒纸PUR胶覆膜机定位拉伸装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及一种卷筒纸PUR胶覆膜机定位拉伸装置。

背景技术

在实际印刷生产中，塑料薄膜在印刷时会产生拉伸，材料会因张力变化发生变形，导致印刷幅长发生变化，在塑料薄膜与纸张复合后，进入后续工序时，就会产生偏差，严重影响产品质量，在生产中是一个非常难解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷筒纸PUR胶覆膜机定位拉伸装置，解决了塑料薄膜与纸张复合时，由于塑料薄膜拉伸变形不一致所导致的复合偏差问题。

本实用新型所采用的技术方案是：卷筒纸PUR胶覆膜机定位拉伸装置，包括薄膜放卷机构和纸张放卷机构，在薄膜放卷机构后依次设置有电磁加热辊、水冷辊、涂胶机构和复合机构；纸张放卷机构后设置有导辊，导辊位于复合机构的一侧；水冷辊的一侧设置有第一拉伸检测机构，复合机构后设置有第二拉伸检测机构。

本实用新型的特点还在于，

第一拉伸检测机构和第二拉伸检测机构都采用德国SICK公司生产的色标传感器。

涂胶机构采用精密五辊涂布装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型卷筒纸PUR胶覆膜机定位拉伸装置采用能够有效保证定长拉伸精度，在复合后制品一致性好，提高制品质量，并且将定长拉伸工序和覆膜工序合二为一，减少了生产工序，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型卷筒纸PUR胶覆膜机定位拉伸装置的结构示意图。

图中，1.薄膜放卷机构，2.电磁加热辊，3.水冷辊，4.涂胶机构，5.第一拉伸检测机构，6.复合机构，7.导辊，8.第二拉伸检测机构，9.纸张放卷机构，10.薄膜，11.纸张，12.复合材料。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供了一种卷筒纸PUR胶覆膜机定位拉伸装置，如图1所示，包括薄膜放卷机构1和纸张放卷机构9，在薄膜放卷机构1后依次设置有电磁加热辊2、水冷辊3、涂胶机构4和复合机构6；纸张放卷机构9后设置有导辊7，导辊7位于复合机构6的一侧；水冷辊3的一侧设置有第一拉伸检测机构5，复合机构6后设置有第二拉伸检测机构8。

第一拉伸检测机构5和第二拉伸检测机构8都采用德国SICK公司生产的色标传感器。

涂胶机构4采用精密五辊涂布装置。

工作时，分别将PUR塑料薄膜卷和卷筒纸放置于薄膜放卷机构1和纸张放卷机构9中；薄膜10先进入电磁加热辊2中进行预热，其中电磁加热辊2的温度需要达到塑料薄膜塑性变形温度；电磁加热辊2采用电磁感应加热，加热速度快，且温度分布均匀，整个辊面温度差异在1℃以内。

预热后的薄膜10从电磁加热辊2进入水冷辊3，并且在此过程中，通过控制电磁加热辊2和水冷辊3的速差进行拉伸量的调整，实现薄膜10的拉伸；第一拉伸检测机构5采用型号为德国SICK公司生产的色标传感器，通过对薄膜10上的印刷标记的识别来判断拉伸程度，进而将信号反馈给电磁加热辊2和水冷辊3的速度控制装置，通过实时调整电磁加热辊2和水冷辊3的速差达到控制薄膜拉伸量的目的。

水冷辊3结构为空心刚性辊筒，通常其供水系统为水冷机，可保证温度恒定，达到快速冷却材料的目的。

拉伸定型后的薄膜10进入涂胶机构4；涂胶机构4采用精密五辊涂布装置，对于PUR胶涂布量控制非常精确，其主要是通过控制几根涂布辊筒的速差进行涂布量的调整。

涂完PUR胶水的薄膜10进入复合机构6，与此同时，纸张11也从纸张放卷机构9中进过导辊7进入复合机构6；复合机构6主要是通过两个辊筒将两种材料压合在一起，其中一只为刚性辊筒，一只为弹性辊筒，为其提供压力的机构为气压机或液压机。

复合后的复合材料12在由第二拉伸检测机构8进行在线检测，进一步判断复合材料12中薄膜10的拉伸量是否与设计拉伸量一致，并将检测数据反馈给电磁加热辊2和水冷棍3的控制机构，以便及时调整拉伸量。

通过上述方式，本实用新型卷筒纸PUR胶覆膜机定位拉伸装置采用能够有效保证定长拉伸精度，在复合后制品一致性好，提高制品质量，并且将定长拉伸工序和覆膜工序合二为一，减少了生产工序，提高生产效率。