[实用新型]一种物料自动传输机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料自动传输机构。

背景技术

木制品艺品需要进行开榫加工，即在木制品的侧面铣出相应形状的槽。目前普遍使用立式单轴工铣床来为该木制品进行开榫，一根该木制品要分两次开榫，手工装卸。

在此工艺加工过程中，需要对工件进行运输，现有技术中通常是人手动进行操作，这种方式不仅工作效率低下，而且具有一定的风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动进行木料传输的装置。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种物料自动传输机构，包括相互平行的第一水平轨道和第二水平轨道，其特征在于，还包括一通过动力装置驱动可在所述第一水平轨道和第二水平轨道间运动的工作台，所述工作台与所述第一水平轨道和第二水平轨道等高，所述第一水平轨道上设有将工件推入所述工作台上的第一送料装置，所述第二水平轨道上设有用于将所述工件推出的出料装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台上设有台面、设置在所述台面上的第二送料装置，限位块以及位于所述台面上方的夹紧装置，所述第二送料装置用于水平推送工件，所述限位块设置在所述工件的运动轨迹上，且其上还设有控制所述夹紧装置向下运动的第一接触开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一送料装置包括设置在所述第一水平轨道上的物料架，所述工件自下而上依次叠放在所述物料架上，所述第一水 平轨道上还设有一可水平往复滑动的滑动块，所述滑动块的高度低于所述工件的厚度。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二送料装置包括通过第二旋转装置驱动旋转的第二滚轮，所述第二滚轮与所述台面的最小距离m小于所述工件的厚度。

作为本实用新型的进一步改进，所述出料装置包括通过第三旋转装置驱动旋转的第三滚轮，所述第三滚轮与所述第二水平轨道间的最小距离n小于所述工件的厚度。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二滚轮和第三滚轮至少其外层为橡胶制。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力装置为第一气缸，所述第一气缸包括固定在所述第一水平轨道上的第一缸体，以及两端分别连接在所述第一缸体和工作台上且可伸缩的第一气缸臂。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧装置为第二气缸，所述第二气缸包括一端固定在所述工作台顶部的第二缸体以及一端与该第二缸体连接且可竖直伸缩的第二气缸臂。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧装置为第二气缸，所述第二气缸包括一端固定在所述工作台顶部的第二缸体以及一端与该第二缸体连接且可竖直伸缩的第二气缸臂。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型中，采用自动方式实现木料工件的运输，保证了加工效率，而且降低了操作的风险性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：2-第一水平轨道；4-和第二水平轨道；6-工作台；7-出料装置；8-台面；9-滑动块；10-第二送料装置；12-夹紧装置；14-物料架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括相互平行的第一水平轨道2和第二水平轨道4，其特征在于，还包括一通过动力装置驱动可在所述第一水平轨道2和第二水平轨道4间运动的工作台6，所述工作台6与所述第一水平轨道2和第二水平轨道4等高，所述第一水平轨道2上设有将工件推入所述工作台6上的第一送料装置，所述第二水平轨道4上设有用于将所述工件推出的出料装置7。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台6上设有台面8、设置在所述台面8上的第二送料装置10，限位块以及位于所述台面8上方的夹紧装置12，所述第二送料装置10用于水平推送工件，所述限位块设置在所述工件的运动轨迹上，且其上还设有控制所述夹紧装置12向下运动的第一接触开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一送料装置包括设置在所述第一水平轨道2上的物料架14，所述工件自下而上依次叠放在所述物料架14上，所述第一水平轨道2上还设有一可水平往复滑动的滑动块9，所述滑动块9的高度低于所述工件的厚度。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二送料装置10包括通过第二旋转装置驱动旋转的第二滚轮，所述第二滚轮与所述台面8的最小距离m小于所述工件的厚度。

作为本实用新型的进一步改进，所述出料装置7包括通过第三旋转装置驱动旋转的第三滚轮，所述第三滚轮与所述第二水平轨道4间的最小距离n小于所述工件的厚度。