[实用新型]一种电动调节辊压厚度的瓦楞纸板辊压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板的生产机械领域，具体涉及一种电动调节辊压厚度的瓦楞纸板辊压装置。

背景技术

目前，瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸板由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。瓦楞纸箱生产工艺通常是先将各层原纸烘干、并按粘合的方式将各层原纸复合成瓦楞纸板，然后在瓦楞纸板上滚压折痕、滚切开槽，最后再沿折痕将纸板折叠成纸箱。但由于烘干后的瓦楞纸板质地较脆，但传统的辊压机其辊压轮与瓦楞纸板间高度不可调，使用的灵活性较低，尤其是不同瓦楞纸板的厚度不同，这种高度不可调的辊压机显然不能通用，如果高度过大，滚轮与瓦楞纸板之间的距离很大，折痕辊压不完整，会影响后续折叠加工，而棍轮与瓦楞纸板间距过紧又会导致压力过大，使得辊压后的瓦楞纸板的折痕周围产生龟裂纹，严重影响纸箱质量；尤其是将纸板折叠成纸箱时，裂纹还会继续延伸和扩大，造成纸箱报废。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电动调节辊压厚度的瓦楞纸板辊压装置，以解决现有瓦楞纸板辊压机中辊压轮高度不可调所导致的折痕辊压不完整、易产生裂纹、质量差和报废的问题。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种电动调节辊压厚度的瓦楞纸板辊压装置，包括底座，底座两端均固接有立柱，立柱顶端固接有套筒，两个套筒之间插装有驱动轴，驱动轴末端固接有皮带轮，驱动轴中部两侧均固接有辊压轮，所述辊压轮正下方设有辊筒，辊筒两端中部均固接有转轴，转轴末端固接有滑套，滑套上开有矩形孔，该矩形孔与所述立柱相匹配，滑座通过矩形孔套接在立柱上，滑座外端面固接有驱动座，驱动座上开有竖直布置的螺纹孔，所述底座两端安装有竖直布置的电机，电机输出端连接一根竖直布置的螺杆，螺杆向上延伸并穿过螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的电动调节辊压厚度的瓦楞纸板辊压装置，通过电机驱动螺杆转动，螺杆驱动套接在其上的驱动座上下滑动，实现辊筒高度的升高与降低，进而实现辊筒与辊压轮之间的距离调整，且调节完成后可以通过锁紧螺钉将辊筒固定，能匹配不同厚度的瓦楞纸板的辊压要求，保证了折痕的辊压过程的完整性，避免折痕附近的瓦楞纸板表面产生裂纹，提高了瓦楞纸板的成品质量，减少了次品和废品的产生。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中滑座的立体结构图；

图中：1-底座，2-辊筒，3-转轴，4-滑座，5-套筒，6-驱动轴，7-辊压轮，8-皮带轮，9-立柱，10-电机，11-螺杆，12-驱动座，13-螺纹孔，14-矩形孔。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1-2所示，本实用新型提供的电动调节辊压厚度的瓦楞纸板辊压装置，包括底座1，所述底座1两端均固接有立柱9，立柱9顶端固接有套筒5，两个套筒5之间插装有驱动轴6，驱动轴6末端固接有皮带轮8，驱动轴6中部两侧均固接有辊压轮7，所述辊压轮7正下方设有辊筒2，辊筒2两端中部均固接有转轴3，所述转轴3末端固接有滑套4，滑套4上开有矩形孔14，该矩形孔14与所述立柱9相匹配，滑座4通过矩形孔14套接在立柱9上，滑座4外端面固接有驱动座12，驱动座12上开有竖直布置的螺纹孔13，所述底座1两端安装有竖直布置的电机10，电机10输出端连接一根竖直布置的螺杆11，螺杆11向上延伸并穿过螺纹孔13。

使用时，需要减小辊压轮7与辊筒2之间的间距来对厚度较小的瓦楞纸板进行折痕辊压时，起动电机10，电机10带动螺杆11旋转，由于驱动座12上开设的螺纹孔13是与螺杆11相啮合的，随着螺杆11的转动，驱动座12即可在螺纹的作用下升高，滑座4相对于立柱9是非紧固状态，即可向上滑动滚筒2，使辊筒2向靠近辊压轮7的方向滑动，即完成了辊压轮7与辊筒2之间的间距减小。需要增大辊压轮7与辊筒2之间的距离时，只需要按上述操作并驱动电机10反转即可实现。本实用新型能匹配不同厚度的瓦楞纸板的辊压要求，保证了折痕的辊压过程的完整性，避免折痕附近的瓦楞纸板表面产生裂纹，提高了瓦楞纸板的成品质量，减少了次品和废品的产生。