[实用新型]新型射芯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及射芯机，尤其是一种新型射芯机。

背景技术

砂模铸造是应用广泛的铸造形式，正如名称所示，就是用砂子制造铸模，砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型内，然后在模型周末填满砂子，从而形成铸模。目前，射芯机的出现代替了手工堆砂的方式，提高了工作效率，使得出模后的产品质量得到保障，但是传统的射芯机存在一定缺陷，在射芯机上安装模具时，可能会因为操作人员的操作失误而使得模具安装出现位置倾斜，那么射砂装置就无法对准进砂口，就需要重新调试并安装模具，这样过于浪费时间，而且大型模具体积庞大，无法轻易移动，需要借助起重臂等辅助设备方可移动，而且过程缓慢，增加了成本，降低了工作效率。

另外，中国专利号201420212812.8公开了一种射芯机，包括底座、顶架、连接底座与顶架并在底座与顶架之间形成空间的四根立柱、安装于底座与顶架之间的模具组件及设于模具组件两侧的射砂组件，顶架的中间设有锁模气缸及设于锁模气缸两侧的料斗，模具组件包括置于底座上的底模板、通过一个活塞杆连接于锁模气缸上的顶模板、置于底模板与顶模板之间的模芯及连接底模板并穿过顶模板后连接于顶架上的四根导向立柱，顶模板的底部设有一个可调节垂直距离的顶板，模芯上设有操纵模芯合模、开模用的垂直气缸与平移气缸，射砂组件包括设于底座上的滑轨机构、设于滑轨机构上并可在滑轨机构上左右移动的砂箱、安装于砂箱上的气阀及连接砂箱与料斗的输料管，砂箱的料嘴在砂箱靠近模芯时连接于模芯上。这种射芯机结构虽为合理，但是无法调节射砂组件的使用角度，对于模具组件的安装位置的准确度要求非常高，稍有偏差就需要花大量时间去重新调试，费时费力，降低生产力。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够结构更为合理、能够保证快速对接的新型射芯机，解决了以往工作效率低、成本高的问题，值得推广。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新型射芯机，包括架体，架体安装有上下分布在架体上的工作台，工作台之间安装有置于两者之间且形成空间的四根导向杆，立柱之间设有安装在工作台上的底模板，底模板两侧安装有射砂装置，射砂装置包括砂筒架、安装在砂筒架上的砂筒及气泵，底座安装有两根滑柱，砂筒底部安装有滑动连接在滑柱外的滑筒，滑筒之间设有安装在砂筒架的驱动气缸，驱动气缸内的活塞杆连接有固定在砂筒底部的固定块，砂筒架底部安装有转轴，架体安装有用于套在转轴外的固定座，转轴底端还安装有手柄，砂筒还安装有喷头，喷头开有间隔分布在喷头上的出料口，底模板侧面开有与出料口相对应的进料口，导向杆设有滑动连接在导向杆外且置于底模板上方的顶模板，顶模板安装有箱壳，底模板内还放置有模芯。这样，使用时，气泵将砂筒内的砂子通过喷头上的出料口喷射至进料口内，并填充至模芯内，顶模板通过导向杆向下移动，并带动箱壳向下移动，将模芯盖住，这样方便铸造成型，还可通过转动手柄来调节砂筒的使用位置，方便快捷，节约调试时间，提高了工作效率。

进一步完善，滑柱倾斜设置在砂筒架上。这样，便于限定射砂装置的使用位置，方便实现工作。

进一步完善，架体顶端设有储沙箱，储沙箱内连接有用于输送沙子的管道，管道一端连接在砂筒内。这样，便于将砂子引导至砂筒内，方便快捷。

进一步完善，工作台侧壁安装有电控箱，电控箱上连接有通过电控箱控制的分接板，分接板连接有间隔分布在底模板和顶模板内的电加热棒。这样，通过电控箱将电通至分接板，再通过分接板将电传输至电加热棒上，使其将电能转换为热能，实现对底模板和顶模板内的模芯加热，且分接板也是一个电压保护器，可实现对电的过载保护，增加安全性。

进一步完善，电控箱侧部连接有安装在架体上的气阀。这样，通过气阀来过滤压缩气体内所携带的水分，使用过滤油来隔绝水汽与空气，然后在储水藏将水汽囤积下来，每天按时放掉积水，本身自带压力显示表可以用来调节气压，也是一种保护装置，以避免水汽流入气缸内造成积水而堵塞气缸。

进一步完善，架体上安装有控制面板。这样，便于操控射芯机，让其顺利的、按照规定指令运行。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的新型射芯机不仅解决了以往射砂装置无法转动的问题，而且提高了工作效率，避免了将过多时间用于调试摆放位置上，节约了时间，操作起来也十分方便，效果明显，值的推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型射砂装置的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。