[实用新型]车磨辊一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿用液压支架立柱表面修复设备，尤其涉及一种车磨辊一体机。

背景技术

煤矿用液压支架立柱在使用一段时间后，表面会出现锈蚀、划伤、磨损等缺陷，需要对其表面进行修复。

现有技术中的修复方法，一种是对立柱表面进行车加工后镀铁、镀铬的方法，这种方法修复的立柱在煤矿井下恶劣的工况下使用寿命短；另一种方法是通过电焊、气焊或激光熔覆不锈钢粉等对立柱表面进行熔覆后加工而成。这些方法都需要对立柱表面进行车、磨、辊压等机加工。

现有技术中，都是在不同的车床、磨床、辊压床上分别进行加工，精度低、劳动强度大、效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种效率高、加工精度高、使用方便的车磨辊一体机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的车磨辊一体机，包括机体，所述机体的前部设有卡盘，所述卡盘连接有旋转驱动装置，所述机体的后部对应所述卡盘回转轴线的部位设有尾架，所述机体上平行于所述卡盘回转轴线的方向设有横向导轨，所述横向导轨上设有横向行走架，所述横向行走架连接有横向行走驱动装置，所述横向行走架上垂直于所述卡盘回转轴线的方向设有垂直导轨，所述垂直导轨上设有垂直行走架，所述垂直行走架连接有垂直行走驱动装置，所述垂直行走架上设有刀具夹持机构，所述刀具包括车刀、磨头和辊压头。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的车磨辊一体机，由于现有技术的车床的转用途改进，实现了立柱表面的车加工、磨加工、辊压加工一次装夹完成，大大提高了修复效率和质量，成本低、劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的车磨辊一体机的结构示意图。

图中：

1、尾架，2、横向行走架，3、立柱，4、刀具夹持机构，5、横向导轨，6、卡盘，7、机体，8、垂直行走架，9、垂直导轨。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的车磨辊一体机，其较佳的具体实施方式如图1所示：

包括机体，所述机体的前部设有卡盘，所述卡盘连接有旋转驱动装置，所述机体的后部对应所述卡盘回转轴线的部位设有尾架，所述机体上平行于所述卡盘回转轴线的方向设有横向导轨，所述横向导轨上设有横向行走架，所述横向行走架连接有横向行走驱动装置，所述横向行走架上垂直于所述卡盘回转轴线的方向设有垂直导轨，所述垂直导轨上设有垂直行走架，所述垂直行走架连接有垂直行走驱动装置，所述垂直行走架上设有刀具夹持机构，所述刀具包括车刀、磨头和辊压头。

所述刀具夹持机构设有一个夹持位，所述车刀、磨头和辊压头轮换装于该夹持位上。

或者，所述刀具夹持机构设有多个夹持位，所述车刀、磨头和辊压头分别装于不同的夹持位上，所述刀具夹持机构与垂直行走架之间设有转动装置。

本实用新型的工作原理是：

通过卡盘和尾架夹持待修复的立柱后，通过横向行走架和垂直行走架将刀具夹持机构移动到位后，通过更换不同的刀具，按照现有技术中的车床车加工、磨加工、辊压加工过程，一次装夹，完成车加工、磨加工、辊压加工。

本实用新型实际上是现有技术的车床的转用途改进，相当于将车刀夹持装置换成车刀、磨头和辊压头通用的夹持装置，其中卡盘的旋转、刀具的横向行走、垂直进给等动作的驱动、传动装置的结构完全可以参照现有车床的卡盘旋转、横向走刀、垂直进刀等动作的驱动、传动装置的结构，本实用新型中不再详细描述。

本实用新型实现了立柱表面的车加工、磨加工、辊压加工一次装夹完成，大大提高了修复效率和质量，成本低、劳动强度低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。