[实用新型]一种自动化干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工装置，尤其是一种自动化干燥机。

背景技术

干燥是制作食品的重要步骤，现有的干燥机均存在受热不均匀，大大影响了食品的口感，同时自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化干燥机，能够解决现有技术的不足，食品干燥效果好，受热均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种自动化干燥机，结构中包括支架，支架上设置有滑轨，滑轨上设置有筛选机构，支架的下方并列设置有两个滚筒烘干机构，滚筒烘干机构的下方设置有传输带，传输带上设置有烘干罩，烘干罩内侧间隔设置有若干个微波磁控管和红外加热器，烘干罩顶部设置有排气管；筛选机构的结构中包括筛板，筛板的内部设置有加热丝，筛板外侧通过偏心轮连接有电机；滚筒烘干机构的结构中包括筒体，筒体上设置有卸料口，筒体表面均匀设置有若干个通气孔，筒体内固定设置有若干层烘干架，烘干架上设置有热风出口，不同层的热风出口交错设置，筒体的内表面均匀设置有轴向的弧形槽。

作为优选，所述筛板的末端设置有凹槽。

作为优选，所述烘干罩入口处设置有旋转刷。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型通过筛选机构的筛选，可以将食品中的杂质进行分离，并在凹槽中储存集中处理。食品通过热风干燥、微波干燥和红外干燥，可以达到良好的干燥效果。两个滚筒烘干机构一用一备，实现了连续生产。原料在滚筒烘干机构中通过弧形槽的带动从筒体的顶部通过烘干架进行烘干，烘干均匀，效果好。经过滚筒烘干机构烘干后的原料在经过微波烘干和红外烘干后，完成干燥工艺，微波烘干和红外烘干交替进行，可以减少原料中有机物的损失，提高原料的香气和口感。烘干罩顶部设置的排气管和筒体表面均匀设置的通气孔用于排出水汽。烘干罩入口处设置的旋转刷可以是传输带上的原料分布更均匀，避免原料干燥不均匀，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中筛选机构的示意图。

图3是本实用新型一个具体实施方式中滚筒烘干机构的示意图。

图中：1、支架；2、滑轨；3、筛选机构；4、滚筒烘干机构；5、传输带；6、烘干罩；7、微波磁控管；8、红外加热器；9、筛板；10、加热丝；11、偏心轮；12、电机；13、筒体；14、卸料口；15、通气孔；16、弧形槽；17、凹槽；18、旋转刷；19、烘干架；20、热风出口；21、排气管。

具体实施方式

参照图1-3，本实施例的结构中包括支架1，支架1上设置有滑轨2，滑轨2上设置有筛选机构3，支架1的下方并列设置有两个滚筒烘干机构4，滚筒烘干机构4的下方设置有传输带5，传输带5上设置有烘干罩6，烘干罩6内侧间隔设置有若干个微波磁控管7和红外加热器8，烘干罩6顶部设置有排气管21；筛选机构3的结构中包括筛板9，筛板9的内部设置有加热丝10，筛板9外侧通过偏心轮11连接有电机12；滚筒烘干机构4的结构中包括筒体13，筒体13上设置有卸料口14，筒体13表面均匀设置有若干个通气孔15，筒体13内固定设置有若干层烘干架19，烘干架19上设置有热风出口20，不同层的热风出口20交错设置，筒体13的内表面均匀设置有轴向的弧形槽16。

值得注意的是，所述筛板9的末端设置有凹槽17。

此外，所述烘干罩6入口处设置有旋转刷18。

本实用新型的工作原理在于：本实用新型通过筛选机构3的筛选，可以将原料中的杂质进行分离，并在凹槽17中储存集中处理。原料通过热风干燥、微波干燥和红外干燥，可以达到良好的干燥效果。两个滚筒烘干机构4一用一备，筛选机构3通过滑轨2移动至备用滚筒烘干机构4上方添加原料，实现了连续生产。原料在滚筒烘干机构4中通过弧形槽16的带动从筒体13的顶部通过烘干架19进行烘干，烘干均匀，效果好。经过滚筒烘干机构4烘干后的原料在经过微波烘干和红外烘干后，完成干燥工艺，微波烘干和红外烘干交替进行，可以减少原料中有机物的损失，提高原料的香气和口感。烘干罩6顶部设置的排气管21和筒体13表面均匀设置的通气孔15用于排出水汽。烘干罩6入口处设置的旋转刷18可以是传输带5上的原料分布更均匀，避免原料干燥不均匀，同时本具体实施自动化程度高。