[实用新型]一种毛细管与变径管的焊接接头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调行业中毛细管的焊接结构，尤其是一种毛细管与变径管的焊接接头结构。

背景技术

热交换器作为空调的热交换部件，为了与外界进行热交换，由多个按一定间隔分布的散热片和贯通上述散热片的管路组成。具有散热片-管型结构的热交换部件的管路中流动的介质通过多个散热片与外界进行热交换，其热交换器的焊接管口的成型质量直接关系到热交换器的工作运行。

现有技术中，毛细管与变径管的焊接只是对变径管进行单层扩口处理，焊缝质量较差，在热交换器使用一段时间以后会出现比较严重的冷媒泄露情况，影响热交换性能。而影响焊缝质量的一个关键因素是焊接接头的结构，因此，需要对焊接接头进行改善。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种有效提高焊缝质量的焊接接头结构，提高毛细管与变径管的焊接性能，减少焊缝不不均匀导致的焊缝质量问题。

本实用新型的技术方案为：一种毛细管与变径管的焊接接头结构，包括毛细管接头、变径管的第一圆管、第二圆管、锥管，异形管，所述第一圆管与第二圆管之间设置有锥管，其特征在于：第二圆管一端还设置有异形管，异形管截面为带有两个弧形凸起的圆形。

所述锥面的锥度为18°。

本实用新型的有益效果为：异形面上弧形凸起与毛细管壁之间的距离比周围的变径管壁与毛细管壁的距离大，可以在焊接的时候作为焊接的起点，避免由于瞬间的焊接热导致管壁的穿透，保证焊缝质量。弧形凸起的另一个作用是在扩口处理后变径管接头会产生较大的应力，而弧形凸起将应力周围的应力集中到两个对称的地方，可以减少其他地方的应力集中，后续的工艺将焊接起点设置在弧形凸起处，会消除弧形凸起的应力集中。

附图说明

图1为本实用新型一种毛细管与变径管的焊接接头结构。

图2 为本实用新型的变径管A-A截面图

1-毛细管接头、2-变径管、3-第一圆管、4-第二圆管、5-锥管、6-异形管、7-弧形凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-2所示，一种毛细管与变径管2的焊接接头结构，包括毛细管接头1、变径管2的第一圆管3、第二圆管4、锥管5，异形管6，所述第一圆管3与第二圆管4之间设置有锥管5，第二圆管4一端还设置有异形管6，异形管6截面为带有两个弧形凸起7的圆形。

异形管6上弧形凸起7与毛细管壁之间的距离比周围的变径管2壁与毛细管壁的距离大，可以在焊接的时候作为焊接的起点，避免由于瞬间的焊接热导致管壁的穿透，保证焊缝质量。弧形凸起7的另一个作用是在扩口处理后变径管2接头会产生较大的应力，而弧形凸起7将应力周围的应力集中到两个对称的地方，可以减少其他地方的应力集中，后续的工艺将焊接起点设置在弧形凸起7处，会消除弧形凸起7的应力集中。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。