[实用新型]软硬共挤密封用风道护板

说明书

技术领域

本实用新型涉及中高分子材料技术领域，尤其是一种软硬共挤密封用风道护板。

背景技术

在家电中，冰箱对温度的控制要求极其重要，隔热、散热以及整个箱体的密封程度都会严重影响冰箱的运行情况。近年来，随着异型材挤出技术不断发展，密封技术不断的加强，同时利用一些特殊功能的材料来增强其实用性；制冷系统是冰箱的核心组成部分，压缩机的运行会使整个系统产生噪音、还会制造出一定的热量，如何散热、隔热以及降低冰箱运行产生的噪音是行业人士一直关注的问题。现有的技术里，一般会用软质材料制作密封条来保证冰箱箱体的气密性，硬质材料来作为箱体的支撑零件，但繁杂的各种材料的机械组合，不仅使软料和硬料之间存在间隙，影响安装时的密封性，又增加了生产的成本。

发明内容

本实用新型的目的是：一种软硬共挤密封用风道护板，它既能实现对冰箱底部制冷系统隔热的功能，又能保证冷风传递的密封性，并可降低传递时的噪音，且生产成本低廉，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样实现的：软硬共挤密封用风道护板，它包括硬质结构件与软质功能件，硬质结构件为条形结构；软质功能件为弧面结构；硬质结构件的一侧与软质功能件的一侧连接为一体。

硬质结构件与软质功能件的总宽度为L，硬质结构件的宽度为L1，软质功能件的宽度为L2，硬质结构件的厚度为D1，软质功能件的厚度为D2，硬质结构件与软质功能件的连接位置的夹角为k，硬质结构件的表面积为S1，软质功能件的表面积为S2；其中L=L1+L2， L：L：L1=1:0.21～0.22，L：D1= 1:0.01～0.03，这样确保风道护板与冰箱基板联结可靠性，同时又方便装配；L：D1= 1:0.01～0.03，L1：D1=1:0.05， L2：D2=1：0.01，在保证了风道的最大有效面积的同时，风道护板的结构受力得到了改善，这样就能延长了风道护板的使用寿命；k为90-100°，k：D2=1:0.008，S1：S2为0.33-0.35：1，比例过大软硬料衔接处的剪切应力过大，会导致硬料和软料撕裂。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型硬质PVC提供与金属构件可靠的联结力和稳定的装备尺寸，并对软质的风道主体起到支撑和牵引的作用；风道主体采用软质PVC，主要是为根据空气动力学原理设计的圆弧面，以增强制冷系统中冷风传递时的隔热的功能，同时软硬共挤出的结构确保了软质部件和硬质部件之间没有间隙，既可保证冷风传递的密封性又可降低传递时的噪音。由于在生产时采用软硬分流共挤技术一体成型，软硬部件结合好、强度高，除去了繁杂的各种材料的机械组合，安装时其密封性得到了加强，这样排除制冷系统与外界发生热传递，其隔热效果以及密封效果是大大的得到了提高，这样即实现材料的多功能化、提高产品的档次，又降低产品的成本；并且本实用新型还对生产的产品尺寸进行了优化选择，显著提高了产品的力学性能，结构紧密，简洁美观。本实用新型结构简单，容易生产，成本低廉，使用效果好。

附图说明，

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式，

本实用新型的实施例：软硬共挤密封用风道护板的生产，将邵氏硬度为75度及邵氏硬度为110度的硬质PVC分别通过主挤出机和直径R2的共挤出机机头挤出，经过共挤出模具、牵引滚轮的牵引下挤出口模成型；最终冷却定型，获得异型材。该异型材的结构如图1所示，包括硬质结构件1与软质功能件2，硬质结构件1为条形结构；软质功能件2为弧面结构；硬质结构件1的一侧与软质功能件2的一侧在共挤出加工中被连接为一体；硬质结构件与软质功能件的总宽度为L，硬质结构件的宽度为L1，软质功能件的宽度为L2，硬质结构件的厚度为D1，软质功能件的厚度为D2，硬质结构件与软质功能件的连接位置的夹角为k，硬质结构件的表面积为S1，软质功能件的表面积为S2；其中L=L1+L2， L：L：L1=1:0.21～0.22，L：D1= 1:0.01～0.03，这样确保风道护板与冰箱基板联结可靠性，同时又方便装配；L：D1= 1:0.01～0.03，L1：D1=1:0.05， L2：D2=1：0.01，在保证了风道的最大有效面积的同时，风道护板的结构受力得到了改善，这样就能延长了风道护板的使用寿命；k为90-100°，k：D2=1:0.008，S1：S2为0.33-0.35：1，比例过大软硬料衔接处的剪切应力过大，会导致硬料和软料撕裂。

实施例制备获得的产品，其夹角k为95°（本实用新型中，夹角k的界定是，取产品的横截面，将横截面中硬质结构件1的宽度方向的边缘为一条直线，以软质功能件2与硬质结构件1的连接位置的内侧的切线为另一条直线，两条直线的夹角，即为本实用新型的硬质结构件1与软质功能件2的连接位置的夹角为k），截面类似“L”形，在安装过程中，在硬质结构件1上开设出直径为5mm的安装孔，将硬质结构件1通过安装孔用螺钉接在冰箱的风道基板边缘，形成一个隔热、密封、降噪的风力输送通道。