[实用新型]一种粉料投料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种投料装置，特别是一种粉料的投料装置。

背景技术

在工业上，特别是化工工业中，粉末状的生产原料的添加是经常用到的工序之一，例如在制备萤石球的工艺中的一道工序就是下料，将萤石粉均匀定量的加入到料筒中以保证萤石球的质量。但是在生产实践中常常由于添加的粉末的粒径存在差异性使得粉末在添加过程中流动性波动大，下料的剂量难以控制，很容易造成投料配比局部失调，影响整个生产线的长周期稳定运行。而且粉末状原料还容易受到温度、湿度等环境因素的影响，传统的下料装置一般为机械式，单点式，无法准确的、高效的投料，这样就会影响萤石球的加工质量。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种粉料投料装置，解决现有技术中，投料量不准确，以及单点投料效率不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种粉料投料装置，包括计量罐，电动蝶阀，所述电动蝶阀设置在计量罐的上方，其通过法兰和计量罐连接，在电动蝶阀的上方还连接有一补料装置一；所述计量罐下部连接有一个定量给料器，该定量给料器的下部与补料装置二连接；所述补料装置一、电动蝶阀、计量罐、定量给料器、补料装置二还分别与一控制器电连接，所述补料装置一、电动蝶阀、计量罐、定量给料器、补料装置二设置于一可移动的钢架上，其中补料装置二下端通过驱动电机与钢架连接，钢架下部设置导轨和导轮，钢架可在电机的驱动下带动整个装置移动。

所述补料装置一、补料装置二均为螺杆输送结构，可为单螺杆或者双螺杆输送结构。

所述定量给料器由转轴、叶片、料筒组成，所述叶片沿着转抽的轴线方向设置。定量给料器每转一周输送的物料体积一定，所输出的粉末的体积是固定的，可以实现定量给料。

   与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

 本实用新型采用定量给料器与补料装置二双级控制粉料的投放量，能够实现高精度投料，同时，由于整个装置可以沿一定方向移动，可以方便快捷的实现多点投料。本实用新型能够广泛应用于细颗粒，流动性差异较大的固体流体的计量输送，特别是应用于萤石球加工过程中的萤石粉料的添加，能够有效的提高萤石球的品质，生产出的萤石球成品率高，性能优异。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施对本实用新型作进一步说明；

参见图1：一种粉料投料装置，包括计量罐3，电动蝶阀2，所述电动蝶阀2设置在计量罐3的上方，其通过法兰和计量罐3连接，在电动蝶阀2的上方还连接有一补料装置一1；所述计量罐3下部连接有一个定量给料器4，该定量给料器4的下部与补料装置二5连接；所述补料装置一1、电动蝶阀2、计量罐3、定量给料器4、补料装置二5还分别与一控制器6电连接，所述补料装置一1、电动蝶阀2、计量罐3、定量给料器4、补料装置二5设置于一可移动的钢架8上，其中补料装置二5下端通过驱动电机7与钢架8连接，钢架8下部设置导轨9和导轮13，钢架8可在电机的驱动下带动整个装置移动。所述定量给料器4由转轴10、叶片12、料筒11组成，所述叶片12沿着转抽10的轴线方向设置。

投料时，首先根据投料要求在控制系统中设定目标投料量，然后启动控制器，控制器6控制定量给料器4、布料装置二5中的转轴及定量给料器4中的转轴10旋转，计量罐3中安装有重力传感器用于检测投料量的变化，并将投料量的数据传输给控制器6，控制器6通过测量的投料量与目标投料量进行比较来自动调节定量给料器4的转速和补料装置二5的转速以达到调节投料量的目的。当计量罐3测量的重量达到料仓低料位时，控制器6启动补料装置一1快速进行补料，补料完成后，控制器6控制安装在补料装置一1出口的电动蝶阀2关闭，并停止补料装置一1，以减少因补料装置一1中的物料进入计量罐3中对计量罐3的计量产生干扰。

补料装置一或补料装置二所用的电机可采用调频电机以实现更高精度的控制转速，从而更准确的控制投料量。