[实用新型]醇基燃料供料系统

说明书

技术领域

本实用新型属于燃烧设备技术领域，涉及一种醇基燃料汽化燃烧炉，特别是一种汽化燃烧炉的醇基燃料供料系统。

背景技术

当前，由于石油资源紧缺，由石油提炼的液化气随之紧张，加之天然气管道铺设投资巨大，周期长，所以市场供应不足，严重短缺。各国为了不受石油资源的影响，都加大了对其他替代能源的开发力度。甲醇作为一种可再生能源，受到各国的重视，都加大了对以甲醇为主的醇基燃料的开发利用力度，并且醇基燃料作为一种清洁能源，大规模推广，可以改变现在以液化气、天然气、柴油、煤油为燃料对环境造成的严重污染的局面。

为此，本申请人发明了一种醇基燃料汽化燃烧炉[授权公告号为：CN 203454126 U]，包括呈筒状的炉体和设于炉体内的炉壁，炉体与炉壁之间形成有封闭夹腔，炉体上具有与夹腔连通的进口和出口，炉壁的下侧设有喷火头，喷火头的下侧设有集油槽，喷火头与出口通过钢性油管连接，油管上设有阀门。传统的燃烧炉直接与储存醇基燃料的储料罐连接，使用时将阀门打开，储料罐内的醇基燃料进入到燃烧炉内燃烧，这样存下以下缺点：1、醇基燃料的压力不能控制，高压进入到燃烧炉内时易产生爆炸的危险；2、储料罐与燃烧炉仅通过一条线路连接，当该线路发生故障时，燃烧炉停止燃烧，需要对线路检修或更换后才能继续使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种安全性高、使用寿命长的醇基燃料供料系统。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本醇基燃料供料系统，包括机架、设于机架上的用于连接储料罐的接管一、用于连接燃烧炉的接管二和设于接管一上的电泵一，所述的接管一与接管二连通，其特征在于，所述接管二的末端设有与接管二连通的回流管，所述的机架上设有与储料罐连通的回流孔，所述的回流孔与回流管之间设有止回阀，所述的回流管上设有用于测量回流管内压力的压力表，所述的接管一与接管二之间设有逆止阀一，所述的逆止阀一与上述的回流孔连通。工作时，打开电泵一，电泵一工作将储料罐内的醇基燃料经接管一输送至接管二内，然后进入至燃烧炉内汽化燃烧，此时逆止阀一和止回阀关闭。当发现压力表内的值高于燃烧炉的指定压力值时，打开止回阀，位于回流管内的部分醇基燃料回到储料罐内，回流管内的压力下降，保证燃烧炉的燃烧压力处于正常值。当燃烧炉关闭后，打开逆止阀一，使位于管路中的醇基燃料回到储料罐内。

在上述的醇基燃料供料系统中，所述的机架上还设有与上述接管一并联设置的接管三，所述接管三的一端与储料罐连接，另一端与接管二连接，所述的接管三上设有与上述的电泵一对称设置的电泵二，所述的接管三与接管二之间设有逆止阀二，所述的逆止阀二与上述的逆止阀一对称设置，所述的逆止阀二与上述的回流孔连通。

在上述的醇基燃料供料系统中，所述的机架上设有对接管二起支撑作用的支座，所述的接管二上设有稳压罐，所述的稳压罐位于上述支座的上方。

本系统中采用两套供料单元，当电泵一损坏后可以打开电泵二工作，当电泵二损坏时可以打开电泵一工作，保证燃烧炉燃烧的连续性。当电泵一工作时，逆止阀二一直处于关闭状态；当电泵二工作时，逆止阀一一直处于关闭状态。

电泵二工作时的工作原理同电泵一的工作原理相同：打开电泵二，电泵二工作将储料罐内的醇基燃料经接管三输送至接管二内，然后进入至燃烧炉内汽化燃烧，此时逆止阀二和止回阀关闭。当发现压力表内的值高于燃烧炉的指定压力值时，打开止回阀，位于回流管内的部分醇基燃料回到储料罐内，回流管内的压力下降，保证燃烧炉的燃烧压力处于正常值。当燃烧炉关闭后，打开逆止阀二，使位于管路中的醇基燃料回到储料罐内。

与现有技术相比，本醇基燃料供料系统具有以下优点：

其结构设计合理，具有两个单独设置的电泵一和电泵二，当其中一个损坏后可用另一个继续工作，保证燃烧炉燃烧的连续性；在回流管上设置压力表，可随时读取管路内的压力值，与燃烧炉的额定燃烧压力进行对比，可随时对管路进行降压，保证安全性；在接管二上设置稳压罐，防止刚开始工作时接管二内“水锤”现象的产生。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图中，1、机架；11、支座；21、接管一；22、接管二；23、接管三；24、回流管；25、回流孔；3、电泵一；4、止回阀；5、压力表；61、逆止阀一；62、逆止阀二；7、稳压罐。

具体实施方式