[实用新型]从计算机直接制版版材生产有机废气处理装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及有机废气处理装置，具体是从计算机直接制版版材生产有机废气处理装置。

背景技术

计算机直接制版CPT（computer to plate）技术是指将原稿输入到计算机中进行处理后,直接由计算机将信息输出到印版、印刷机或纸上的技术。

实现计算机直接制版需要CPT版材，而生产CPT版材的关键工序就是在经过粗化和阳极氧化处理的铝版基上涂覆感光液，涂覆了感光液的铝版在高温条件下固化时最后形成感光层。由于感光液由将红外吸收染料、可熔性酚醛树脂、酚醛清漆树脂和碘盐以及有机溶剂组成，所以，涂覆了感光液的铝版在高温条件下固化时会产生含有机溶剂的废气。

目前CPT版材生产过程常用的溶剂是丙二醇甲醚、乙二醇甲醚、丁酮、甲乙酮、丁内酯、二甲基乙酰胺等，由于这些溶剂中同时含有高沸点有机溶剂二甲基乙酰胺和低沸点有机溶剂丙二醇甲醚、乙二醇甲醚、丁酮、甲乙酮、丁内酯，所以，很难单独利用分子筛浓缩转轮或者活性碳纤维回收这些混合溶剂，除此之外，二甲基乙酰胺的分子结构中含N原子，如果利用催化燃烧的方法处理这些含有机溶剂的废气会产生含NOx的废气污染环境。至今，国内没有成熟的技术处理CPT版材生产过程产生的有机废气。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种使废气达到排放标准，同时，回收的有机溶剂由可以作为资源重新利用，而且保证系统的运行能耗低以及回收的溶剂中和吸收液都不含水分，具备节能、无有机溶剂排放，无吸收液损耗的的有机废气处理装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案予以实现：

从计算机直接制版版材生产有机废气处理装置，包括处理管路、冷却回路及再生回路。

处理管路依次连接废气入口、空气过滤器、空气冷却器、Ⅰ级分子筛浓缩转轮处理区、处理风机、洁净空气出口。

冷却回路依次连接冷却风机、低温空气冷却器、Ⅰ级分子筛浓缩转轮冷却区、高温空气冷却器后，高温空气冷却器再与冷却风机连通形成回路。

再生回路依次连接再生加热器、Ⅰ级分子筛浓缩转轮再生区、高温换热器、低温换热器、再生风机、吸收塔后形成两分路，一分路依序连接Ⅱ级分子筛浓缩转轮的处理区、分路处理风机后接通再生加热器入口，另一分路依序连接Ⅱ级分子筛浓缩转轮的冷却区分路再生加热器、Ⅱ级分子筛浓缩转轮的再生区、分路再生风机后接通高温换热器入口。

吸收塔下部设有与再生风机连通的气体入口、吸收液出口、吸收塔上部设有吸收液入口、吸收塔顶部设有气体出气口，吸收塔底部设有吸收液排放口，吸收塔内装有填料，填料上部装有液体分布器，吸收液出口管路及吸收液补入液管路依序连接喷淋泵与吸收液换热器后经过吸收液入口连通液体分布器。

吸收液为高沸点有机溶剂，分子筛浓缩转轮由高度憎水的吸附材料制造而成。

分子筛浓缩转轮为圆盘状，沿圆盘轴向是气体流动通道。分子筛浓缩转轮被特殊制造的隔板分割成三个区域，即，转轮处理区，转轮再生区，转轮冷却区，同时分子筛浓缩转轮在一个旋转电机带动下转动，分子筛浓缩转轮上的吸附材料在电机的带动下依次经过转轮处理区、转轮再生区、与转轮冷却区。当含有机溶剂的废气经过分子筛浓缩转轮处理区的时候，废气中的有机溶剂被转轮上的吸附材料吸附，废气变成洁净空气；当高温的空气经过转轮再生区的时候，吸附在转轮上的有机溶剂将从吸附材料上脱附并且被再生空气带走。转轮冷却区作用在于利用冷气体冷却再生后的分子筛浓缩转轮使其恢复吸附功能。通常情况下，经过分子筛浓缩转轮的再生空气流量只有经过转轮吸附区空气流量的1/3-1/20，而转轮再生空气中有机溶剂的浓度是经过转轮处理区空气中有机溶剂浓度的3-20倍，所以，分子筛浓缩转轮的功能实际就是将大风量、低浓度有机废气变成小风量、高浓度的有机废气。

本实用新型通过上述的结构设计，不但使废气达到排放标准，同时，回收的有机溶剂由可以作为资源重新利用，为企业带来效益，而且，溶剂回收过程在再生回路进行，由于再生回路没有外界水分进入，并且是一个密闭回路，所以，溶剂回收运行过程中无水分冷凝的现象，除保证系统的运行能耗低外，回收的溶剂和吸收液中都不含水分。另外，本实用新型中所有含有机溶剂的空气以及吸收液在密闭的循环回路中运行，不存在向大气排放有机溶剂与吸收液损耗的现象，和其它有机溶剂回收方法比较，本实用新型具备节能、无有机溶剂排放，无吸收液损耗的优点。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。