[实用新型]缩短35kV户外PT熔断管更换时间的专用拆卸工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及缩短35kV户外PT熔断管更换时间的专用拆卸工具。

背景技术

据调查，电压互感器一次侧高压熔断器一般是在系统带负荷运行的时候熔断，且熔断前都有系统接地报警，几分钟后报警“PT断线”造成的后果是电压互感器一次断线，不仅影响了电能表的准确计量，而且还容易造成保护装置和安全自动装置的误动作，或使互感器线圈烧毁，对系统安全可靠运行造成严重的影响。由于熔丝更换时间过长，对压变回路所接的保护(如故障解列、备用自投、重合闸)、电能计量的影响很大，不利于电网的安全稳定运行，熔断器数量迅速增长导致熔断器烧毁更换的问题进一步凸显。

经过调查与统计，PT熔断管更换时，需要经历：准备，拆卸，更换，试验，安装，其中，拆卸耗时占耗时时间的62.28％，是更换PT熔断管作业时间长的主要症结。

本申请所针对的是：变电站的35kVPT高压限流熔断器的接线帽和豁口，接线帽直径9cm，豁口距离8cm，更换熔断器时没有专用拆卸工具将接线帽拆卸开是引起更换时间长的主要原因，因此，亟需一种缩短35kV户外PT熔断管更换时间的专用拆卸工具。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了缩短35kV户外PT熔断管更换时间的专用拆卸工具，专用拆卸工具尺寸合适，方便把持，符合设计标准。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

缩短35kV户外PT熔断管更换时间的专用拆卸工具，包括用于拆卸熔断器的接线帽的手柄，手柄上设置有两个用于拆卸熔断器的接线帽时放置在豁口内的齿部。

所述手柄为直径为15mm的铁管，长度为37cm。

所述齿部为直径为1cm的带有螺纹的铁杆，两个齿部之间的距离为8cm，一个齿部与手柄的一端距离为15cm，另一个齿部与手柄的一端距离为23cm。

所述齿部焊接在手柄上。

使用时，将齿部放置在熔断器的接线帽豁口处，因为两个齿部之间的距离为8cm，接线帽豁口距离8cm，所以齿部能够正好放入熔断器的接线帽相对的两个豁口内，将双手握住手柄的两端，扭动旋转手柄，在满足尺寸小巧的前提下能够省力方便的将接线帽拆除。

本实用新型的有益效果：

本实用新型手柄方便握住，使用时，齿部能够正好放入熔断器的接线帽相对的两个豁口内，在满足尺寸小巧的前提下能够省力方便的将接线帽拆除，专用拆卸工具尺寸合适，方便把持，符合设计标准。

附图说明

图1本实用新型的整体结构示意图；

图中，1、手柄，2、齿部。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1所示，缩短35kV户外PT熔断管更换时间的专用拆卸工具，包括用于拆卸熔断器的接线帽的手柄1，手柄1上设置有两个用于拆卸熔断器的接线帽时放置在豁口内的齿部2。

手柄1为直径为15mm的铁管，长度为37cm。齿部2为直径为1cm的带有螺纹的铁杆，两个齿部2之间的距离为8cm，一个齿部2与手柄1的一端距离为15cm，另一个齿部2与手柄1的一端距离为23cm。齿部2焊接在手柄1上。

施工时，设计的工具能充分利用接线帽外形上的特点，能够扣紧接线帽的豁口，使扭力沿切线方向作用在豁口上，确定需2个直径为1cm的齿部2，且在满足尺寸小巧的前提下能够尽量省力，确定手柄1间距37cm左右。

选用常见的铁管、螺栓等材料制作，为了便于抓握，把手部分选择直径为15mm的铁管，齿部2就地取材，采用10#螺栓，我们选择直径为1.5cm铁杆，截取37cm，在距端点15cm和23cm处分别焊接10#螺栓。