[实用新型]一种偏光片撕膜装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及偏光片贴附机技术领域，具体涉及一种偏光片撕膜装置。

[背景技术]

偏光片贴附机是液晶行业中的主要设备之一，用于液晶显示器的后工序生产中。液晶显示器的成像必须依靠偏光片，在液晶显示器中，偏光片紧贴在液晶玻璃的前后两面，组成总厚度约为1mm左右的液晶片，如果液晶片缺少了任何一张偏光片，都不能显示图像。

在液晶显示器的制造过程中，偏光片来料时偏光片本身前后两面是自带离型膜的，只有将偏光片上离型膜撕掉才能使偏光片贴附在液晶玻璃上。偏光片的撕膜过程一般为：偏光片吸附在真空吸板上，并由撕膜装置到撕膜起始位置，之后撕膜装置把离型膜撕掉。目前，偏光片吸附在真空吸板上是完全吸附在真空吸板范围内，或者偏光片前端偏出真空吸板一部分，然后偏出部分由一块撕膜真空托板支撑，撕膜真空托板上开有真空小孔，当真空开关检查偏光片完全吸附好之后，撕膜装置到起始位置将离型膜卷起一个角度再进行向后撕扯，从而完成撕膜动作。

在上述撕膜工艺中，偏光片来料时离型膜和偏光片之间有一层胶，偏光片前端采用真空吸板完全覆盖吸附，那么撕膜装置在起始位置将离型膜卷起一个角度时，由于起始位置真空吸附区域是真空吸板的真空基准区域，真空吸板上吸附面上开有真空小孔，由于第一个真空小孔吸附面积和吸附力过小，离型膜会连同偏光片一起卷起，使吸附偏光片的真空吸板的基准区域第一个真空小孔泄露，使得真空吸板的基准真空区域真空泄露报警，造成整片偏光片偏离或者脱离真空吸板，从而造成机器生产故障。偏光片前端采用用撕膜真空托板吸附，使偏光片卷起区域不在真空吸板上。由于撕膜真空托板开有真空小孔真空吸附面积小、吸附力小，还有真空托板为硬性材料没有柔韧性和伸缩性，卷离型膜时偏光片和真空托板没有吸附缓冲，那么使撕膜装置卷起离型膜时会很容易卷起偏光片，撕膜真空托板真空泄露报警。同时卷起的过程中也会使真空吸板的基准真空区域第一个小孔真空泄露，造成真空吸板的吸附真空泄露。当撕膜装置向后撕扯时也会使偏光片偏离或者脱离真空吸板，从而造成机器生产故障。当两种撕膜过程中报警次数频繁，从而就严重影响了机器的生产效率。

因此，如何避免撕膜时造成真空泄露报警使偏光片偏离和脱离真空吸板的现象，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

[发明内容]

有鉴于此，本实用新型公开了一种偏光片撕膜装置，可以避免在撕取离型膜时造成真空泄露使得偏光片偏离和脱离真空吸板的现象。

本实用新型的技术方案如下：

一种偏光片撕膜装置，包括一基座、固定于所述基座上的真空吸板、位于所述真空吸板上部的撕膜装置；所述真空吸板的下部分设至少两个相互独立的真空区域，还包括与各真空区域对应的真空吸盘，所述真空吸盘通过一电磁阀连通至真空泵；所述真空吸盘由防静电橡胶材料制成。

本实用新型的偏光片撕膜装置中，真空吸板的下部分设至少两个相互独立的真空区域，每个真空区域都装有真空吸盘，每个真空区域对应常规的偏光片规格尺寸，使得偏光片完全吸附在制定的真空区域内，从而使得真空吸附力有效的分布在偏光片上，此外，通过采用防静电橡胶材质的真空吸盘，有效的加大了吸附面积、吸附力和柔韧性，从而克服离型膜和偏光片之间的粘性力，有效的增大了真空吸附面积、吸附力和撕膜时的缓冲性，以避免由于撕膜卷起时吸附面积、吸附力过小和吸附无缓冲造成偏光片偏离和脱离真空吸板，从而提高了撕膜的成功率，减少了机械故障并提高了生产效率。

[附图说明]

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的工作状态的结构示意图；

图4为图3另一视角的结构示意图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细阐述。

如图1至图4所示，本实用新型的偏光片撕膜装置包括一基座、固定于所述基座上的真空吸板8、位于所述真空吸板8上部的撕膜装置9；所述真空吸板8的下部分设至少两个相互独立的真空区域11，还包括与各真空区域11对应的真空吸盘3，所述真空吸盘3通过一电磁阀连通至真空泵；所述真空吸盘3由防静电橡胶材料制成；