[实用新型]一种带台阶孔的PCB板

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板领域，特别是一种带台阶孔的PCB板。

背景技术

现有的PCB板一般通过其边角上的固定柱来实现与其他元件的固定，其在加工过程中，需要进行两次打孔操作，首先加工出小孔，接着在小孔上面加工出大孔以形成台阶孔，然后将固定柱插入小孔内，并加热固定柱位于大孔内的部分，使其熔融在大孔内，从而将固定柱与PCB板固定为一体。该PCB板由于需要进行两次打孔操作，加工麻烦，而且受打孔工艺的限制，电路板厚度较大。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带台阶孔的PCB板，其加工方便，无需进行两次打孔，并可降低电路板厚度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带台阶孔的PCB板，包括带通孔的基板，基板上设有油墨层，油墨层对应通孔位置处留空而形成与通孔连通的凹孔，且所述凹孔直径大于通孔直径以形成台阶孔。

作为上述技术方案的改进，所述油墨层的厚度为0.1mm~1mm。

进一步，所述凹孔的中心线与通孔的中心线重叠。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于在油墨层上直接形成凹孔，并使凹孔直径大于基板上的通孔直径，从而形成台阶孔，无需进行两次打孔操作，加工简单，而且由于油墨层直接形成凹孔，凹孔的深度取决于油墨层的厚度，不受打孔工艺的限制，因而可有效降低电路板的厚度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种带台阶孔的PCB板，包括带通孔11的基板1，基板1上设有油墨层2，油墨层2对应通孔11位置处留空而形成与通孔11连通的凹孔21，且所述凹孔21直径大于通孔11直径以形成台阶孔。优选地，所述油墨层2的厚度为0.1mm~1mm，其加工工艺性较好，且可以避免油墨层2厚度太薄而导致凹孔21深度不够而影响固定柱与PCB板之间的固定连接。所述凹孔21的中心线与通孔11的中心线重叠，可有效保证固定柱加热熔融部分相对通孔11中心线均匀分布，提高固定柱的受力性能。

本实用新型由于在油墨层2上直接形成凹孔21，并使凹孔21直径大于基板1上的通孔11直径，从而形成台阶孔，无需进行两次打孔操作，加工简单，而且由于油墨层2直接形成凹孔21，凹孔21的深度取决于油墨层2的厚度，不受打孔工艺的限制，因而可有效降低电路板的厚度。

当然，本实用新型除了上述实施方式之外，还可以有其它结构上的变形，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。