[实用新型]防喷试压多功能单流阀有效
申请号: | 201420736300.1 | 申请日: | 2014-11-28 |
公开(公告)号: | CN204283337U | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 李绍春;李旭东;黄伟东;刘洋;高东民;孙家晖;王志;马成军;乔鑫 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司;大庆油田有限责任公司 |
主分类号: | E21B34/08 | 分类号: | E21B34/08 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 | 代理人: | 陈可鑫 |
地址: | 100007 北京市东城*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防喷试压 多功能 单流阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域中一种单流阀,特别是一种防喷试压多功能单流阀。
背景技术
单流阀是井下作业施工中常用的油管内防喷工具,用于刮蜡、冲砂、打捞等工序中的油管防喷。单流阀质量、性能的好坏直接影响着油井施工中防喷、环保工作的效果。由于目前使用的单流阀采用闸板、拉簧机构,洗井后异物遮挡闸板密封面或拉簧失效导致洗井后密封不严,造成二次压井,不仅使作业成本增加、施工周期延长同时还导致环保工作量的增大。因此,现场使用时往往需要配合工作筒一起使用,当单流阀失效时通过投入堵塞器保证油管防喷。由于堵塞器是通过皮碗与工作筒内壁的过盈配合实现防喷的,当堵塞器投入油管后在下落的过程中因与管壁摩擦易造成皮碗损伤,导致防喷失败。同时,由于施工现场条件的限制,油管检测设备有时无法进入井场,导致油管探损检测无法进行。这时,就需要进行油管整体试压,而试压也是采用投堵的方式建立封闭管路,由于上述堵塞器与工作筒配合密封的不稳定性原因,很难保证试压结果的有效,为下步施工带来困扰。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有单流阀易失效导致的二次压井及油管整体试压不可靠的问题,而提供一种防喷试压多功能单流阀,该防喷试压多功能单流阀,能够防止发生二次压井,保证试压结果真实有效。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到:该防喷试压多功能单流阀,包括上接头,所述的上接头下部连接双向阀座,双向阀座下部连接弹簧短接,所述的弹簧短接下端头内壁处有台阶;所述的弹簧短接台阶上部装有弹簧座,弹簧座上部置有压力弹簧,压力弹簧上部连接钢球支撑座;所述的钢球支撑座上部置有钢球。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果:该防喷试压多功能单流阀由于采用上述结构,将压力弹簧置于弹簧短接内,钢球坐在钢球支撑座上放置在弹簧上,下压弹簧将双向阀座与弹簧短接连接,通过压力弹簧弹力使钢球与下阀座形成密封,最后将上接头连接在上阀座上。该工具下井时通过螺纹安装在冲砂管、刮蜡器及打捞工具等下井工具与油管之间。管柱下井过程中钢球在压力弹簧和井压作用下与下阀座配合密封油管空间。洗井时液压作用在钢球上下压弹簧,钢球下移,油管通道打开,即可洗井。洗井过程中由于该工具采用了钢球与球座密封,洗井液通道为延弧面向下,不易堆积杂质,在水流的冲击下钢球表面光滑且可旋转不易被异物卡阻,同时压力弹簧位置、施力方向与井压一致,不易折断且有利于井压助封,避免了防喷失效。洗井结束后,钢球在压力弹簧和井压的作用下上移与下部阀座密封,达到了起下油管全程防喷的目的。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-上接头,2-弹簧短接,3-双向阀座, 4-钢球,5-钢球支撑座,6-压力弹簧,7-弹簧座。
具体实施方式:
下面结合附图将对本实用新型作进一步说明:
如附图1所示,该防喷试压多功能单流阀包括上接头1,所述的上接头1下部连接双向阀座3,双向阀座3下部连接弹簧短接2,所述的弹簧短接2下端头内壁处有台阶;所述的弹簧短接2台阶上部装有弹簧座7,弹簧座7上部置有压力弹簧6,压力弹簧6上部连接钢球支撑座5;所述的钢球支撑座5上部置有钢球4。
该防喷试压多功能单流阀施工时,该工具下井时通过螺纹安装在冲砂管、刮蜡器及打捞工具等下井工具与油管之间。管柱下井过程中钢球在压力弹簧和井压作用下与下阀座配合密封油管空间。洗井时液压作用在钢球上下压压力弹簧,钢球下移,油管通道打开,即可洗井。洗井过程中由于该工具采用了钢球与球座密封,洗井液通道为延弧面向下,不易堆积杂质,在水流的冲击下钢球表面光滑且可旋转不易被异物卡阻,同时压力弹簧位置、施力方向与井压一致,不易折断且有利于井压助封,避免了防喷失效。洗井结束后,钢球在压力弹簧和井压的作用下上移与下部阀座密封,达到了起下油管全程防喷的目的。管柱如需整体试压,只需向油管内投入钢球,钢球到达上阀座位置即可正注水试压,保证了试压结果真实有效。
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