[实用新型]一种冷冻修边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷冻修边机，更具体的说，它涉及一种塑胶件去飞边的冷冻修边机。

背景技术

冷冻修边机是一种利用液氮的低温效果来处理塑胶件的飞边的机器，飞边是塑胶件在模具加工时产生的多余的材料，冷冻修边机通过液氮的低温效果使飞边先于塑胶件发生脆化，然后通过弹丸撞击在飞边上来去除飞边，被去除的飞边就是飞边屑。冷冻修边机是循环工作的，弹丸存在于弹丸盒内，在冷冻修边机工作时，抛射轮即离心抛丸机高速转动，在抛射轮的进口端和出口端形成压强差，压强差在抛射轮进口端形成负压，弹丸盒内的弹丸在负压作用下通过连接在弹丸盒上的弹丸吸入管进入抛射轮中，抛射轮将弹丸以高速射出，对塑胶件上的飞边进行去除，之后弹丸将被回收，此时飞边屑会混杂在弹丸中一同被回收到弹丸盒中，由于飞边屑的大小不确定，材质大多为高弹性的橡胶，在弹丸的再次使用过程中，飞边屑会堵塞弹丸吸入管，造成弹丸无法进入抛射轮，冷冻修边机无法进行去除飞边的工作，修理时需要停机对管路进行清理，造成了生产延误，增加了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能自动清理弹丸吸入管中堵塞物的冷冻修边机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冷冻修边机，包括控制系统、盒体、弹丸吸入管、所述盒体上连接有盒盖，所述弹丸吸入管的两端分别和抛射轮、盒盖连通，所述盒盖上固定连接有从动机构，所述盒盖一侧设有驱动装置，所述驱动装置上连接有和从动机构联动连接的主动机构，所述盒盖上还连接有在从动机构带动下能与弹丸吸入管连通的负压装置，所述弹丸吸入管上连接有压力传感器。

通过采用上述技术方案，当飞边屑在弹丸吸入管中发生堵塞，此时抛射轮持续提供负压，弹丸吸入管的负压上升，连接在弹丸吸入管上的压力传感器检测到压力变化，控制系统停止抛射轮，使弹丸吸入管不再进一步堵塞，然后控制系统启动驱动装置，驱动装置带动联动连接在主动机构上的从动机构工作，从动机构使负压装置与弹丸吸入管连通，负压装置通过负压吸出弹丸吸入管中的堵塞，当堵塞被清除后，负压装置在弹丸吸入管中形成负压，压力传感器检测到压力变化，控制驱动装置使负压装置与弹丸吸入管的连通断开，使冷冻修边机可以自动防堵，保持正常运行。

作为优选, 所述主动机构与从动机构啮合。

通过采用上述技术方案，驱动装置带动主动机构转动，主动机构通过主动圆锥齿轮与从动机构啮合，从而使得主动机构与从动机构联动连接，而且啮合的精准度高、平稳性好，通过主动机构和从动机构之间的啮合能精确控制从动机构转动的角度，当从动机构转到使弹丸吸入管和负压装置连通时，能让负压装置将弹丸吸入管内的飞边屑吸除。

作为优选, 所述从动机构包括凸块、心轴和从动圆锥齿轮，所述心轴穿设在盒盖上，所述凸块套设在心轴处于盒体内的一端，所述从动圆锥齿轮套设在心轴另一端，所述凸块上开设有凹槽，所述凸块上开有凹槽和缺口，所述主动机构包括主动圆锥齿轮，所述从动圆锥齿轮和主动圆锥齿轮啮合，所述弹丸吸入管、凹槽和负压装置能依次连通。

通过采用上述技术方案，从动机构通过凸块来控制弹丸吸入管、凹槽和负压装置的连通，当冷冻修边机正常工作时，凸块的缺口处于盒体内部弹丸吸入管接口孔的位置，弹丸进入弹丸吸入管时不会被凸块阻挡，当弹丸吸入管接口发生堵塞时，驱动装置使凸块绕着心轴周向发生转动，凸块旋转遮挡住弹丸吸入管接口和通孔，所述弹丸吸入管和通孔无法与盒体的连通，即在清理过程中盒体中的弹丸不会被负压装置吸走，避免了弹丸的浪费。

作为优选,所述驱动装置为步进电机，所述驱动装置为步进电机，所述圆锥齿轮和步进电机之间连接有联轴器，所述步进电机通过联轴器连接主动机构。

通过采用上述技术方案，联轴器可以加长驱动装置与从动机构之间的距离，防止步进电机与从动圆锥齿轮之间接触过密。

作为优选,所述盒盖上开设轴孔、弹丸吸入管接口孔和通孔，所述轴孔与心轴间隙配合，所述弹丸吸入管接口孔连接弹丸吸入管，所述通孔连接负压装置。

通过采用上述技术方案，弹丸吸入管、从动机构和负压装置全部连接在弹丸盒的盒盖上，即设置在同一表面上，使凸块只需要在平面旋转就可以实现负压装置与弹丸吸入管的连通。

作为优选,所述心轴为阶梯轴。

通过采用上述技术方案，心轴通过阶梯轴的台阶面轴向固定在盒盖上，不会产生轴向移动影响传动的平稳性。