[实用新型]一种自卷套管裁切设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自卷套管裁切设备。

背景技术

在现有技术中使用的套管裁切机器性能一般，只能满足硬度较软的自卷套管的裁切需求。对自卷套管的定位定置，以及行进方向的控制方面仍需要提高。在裁切自卷套管时，如果套管处于卷起状态，裁切后会有粘口现象。在切裁时间控制方面，如果裁切好的套管不能及时分开，热熔后的套管会有粘丝现象。现有技术中的裁切机器很难满足以上条件。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可裁断硬度和韧性更高的套管的自卷套管裁切设备。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种自卷套管裁切设备，其包括一裁切平台、安装在所述裁切平台上侧的用于裁切套管的裁切刀片、设置在所述裁切平台上的用于传送套管的传送装置，所述的裁切设备还包括一用于加热所述的裁切刀片的电加热装置。

优选地，所述的裁切设备还包括一设置在裁切平台后的套管分离装置，所述的套管分离装置包括传送带和安装在所述的传送带上侧的至少一个分离辊轮。

优选地，所述的传送装置包括：用于传送所述套管的至少一个传送辊轮和用于展开套管的至少一个压板，所述的套管在传送辊轮的带动下沿裁切平面运行。

优选地，所述的传送辊轮包括在裁切平台上按所述套管运行方向依次设置的一第一传送辊轮、一第二传送辊轮，所述的第一传送辊轮的两侧分别设置有压板，所述的裁切刀片的两侧分别设置有压板。

优选地，所述的第二传送辊轮上侧安装有一控制所述第二传送辊轮上下运动的滚轮控制气缸，所述的裁切刀片两侧的压板的上侧分别安装有一控制所述压板上下运动的压板控制气缸，所述的裁切刀片的上侧安装有一控制所述的裁切刀片上下运动的刀片控制气缸。

优选地，所述的传送辊轮为主动轮。

优选地，所述的分离滚轮为从动轮。

优选地，所述的裁切设备包括一设置在所述裁切平台上的设置在所述裁切刀片下方的电木，所述的电木用于承受裁切套管时的压力。

优选地，所述裁切刀片的刀口为楔形刀口，所述裁切刀片的厚度为1mm~15mm。

优选地，所述的裁切设备还包括一用于探测所述套管位置的红外线探测装置。

优选地，所述的裁切平台水平设置，所述的裁切刀片的裁切方向与所述的套管运行方向相垂直。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型中所述的裁切刀片可以通过电加热装置加热后进行热切，相比现有技术中用一根电热丝进行热切，可裁断硬度和韧度更高的产品。由于厚度较小的刀片加热后会发软，切断强度不够，因此裁切的刀片的刀口使用楔形刀口，且裁切刀片的厚度设置在为1~15mm，另外，设置一控制裁切刀片的气缸，以控制裁切刀片的时间，使得套管切口既能切断，又不过于熔融，粘连。

本实用新型中所述的压板用于将所述的自卷套管展开铺平。使用传送辊轮送料，可以通过控制传送辊轮的旋转速度和圈数来控制套管的运行速度和裁切长度。

在所述裁切平台后又设置有分离装置，使已经切好的套管能及时分离，避免粘连，所述分离辊轮能压住套管并给套管一定的张力，方便已裁切套管的分离。

红外探测装置，能探测套管是否连续或者偏离预定的前进方向，如有意外发生能够及时停机报警。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型所述的自卷套管裁切设备的结构示意图；

其中：1：裁切装置；111：裁切刀片；112：刀片控制气缸；113：电木；121：第一传动辊轮；122：第二传动辊轮；123：传动辊轮控制气缸；13：压板；131：压板控制气缸；14：裁切平台；2：套管分离装置；21：传送带；22：分离辊轮。

具体实施方式